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1，設備-將系統設備按照工藝要求就位，調整水平及鉛垂度后緊固，做好動設備的減震處理；

2，管路-空氣管及輸送管內壁進行除銹，做好焊接清渣，保證安裝時管道內部干凈，管道連接處均勻，緊密，無錯位，墊片無擠出，做好法蘭直接靜電連接；

3，控制系統-嚴格按電器安裝規范進行施工，做好各設備及管道的靜電消除接地處理。

氣力輸送系統種類繁多，操作各不相同，現就一般操作工藝進行說明，詳細參考恒通公司為不同項目出具的特定的操作規程。

1，正式調試前首先檢查設備及管道法蘭之間的緊固，盡可能干凈的除去設備表面塵土，檢查各設備潤滑油，是否到位，檢查壓縮空氣壓力，放干油水分離器中的油和水，有冷卻水時確認冷卻供水正常，

2，傳動設備手動盤車，保證手動時能正常運轉，包括反轉，氣動設備在手動操作下能切換靈活，無卡滯留情況

3，在做完以上準備工作并全部通過后，可進行通電調試的準備工作，將電氣控制柜控制打至手動按鈕，開啟控制柜總電源準備帶電調試

1，  手動點動試車，檢查轉動方向，保證轉向

2，  全部正確后按系統開啟順序開啟單機，空載運行，運行至少4小時

3，  檢查各傳動設備潤滑油溫度，震動，跳動情況，及時排除異常情況，檢查管路連接處的密封情況，檢查控制系統的信號傳輸情況

4，  記錄各設備的運行狀態，記錄和電機的運行電流，系統壓力等空載參數

5，  緩慢向系統中供料，一邊記錄系統各參數，直至滿足正輸送量

6，  將控制系統打至自動按鈕，重新開啟系統，調試自行運行狀態，直至滿足使用

停車時注意停車順序，停車順序不當會造成物料在管道中沉積，造成堵管，并影響下次輸送，應該嚴格按照系統操作規程操作