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粉煤灰烘干利用發展前景 近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。在電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（**可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。 濕粉煤灰物料特性及傳統烘干設備的弊端 濕粉煤灰具有水份大，比重小，粒度細等顯著特點。傳統的烘干設備不能解濕粉煤灰的烘干問題。如使用傳統烘干機烘干粉煤灰時，由于該種物料具備上述三種特點，在設備內形成風洞，導致熱氣流短路，廢氣溫度高，熱損失非常嚴重。

　　粉煤灰烘干機意義：
　　粉煤灰是熱電廠的廢棄物，占地大且污染環境，而這一資源又是水泥工業、建材行業的重要原料，更寶貴的是有的原料煤中甚至含有一定量的貴重金屬和稀有元素，是某些行業不可忽視的原料來源。目前，粉煤灰烘干機的運用，不僅使之變廢為寶，而且帶來了社會效益與經濟效益的雙豐收。新型粉煤灰烘干機—高效，節能，環保。

粉煤灰烘干機組件：1、熱源系統  2、輸送系統  3、烘干系統  4、除塵系統  5、料倉  6、電控系統

工作原理:
　　粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經過除塵設備統一收塵。

粉煤灰烘干機主要特點：
        1.       物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
        2.       烘干機筒體自我保溫熱效率高達80%以上
        3.       此烘干機燃料可適用煤、油、汽等
        4.       該烘干機可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。
        5.       出氣溫度低，除塵設備使用時間長。