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一、概述

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是專門于濾餅狀及膏狀物料干燥的干燥設(shè)備，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)以其對濕狀物料狀態(tài)適應(yīng)能力強(qiáng)、干燥強(qiáng)度大、熱效率高、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)，已在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。國內(nèi)染料行業(yè)從八十年代末期開始引進(jìn)了多套丹麥公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，用于生產(chǎn)H酸、酸性煤介黑T、海性艷紅S-3B、活性藍(lán)KN-R等產(chǎn)品，物料一次性干燥成粉，與傳統(tǒng)的烘箱、滾筒、帶干機(jī)等干燥后再進(jìn)行破碎的生產(chǎn)方式相比，簡化了工藝流程，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，操作環(huán)境得到極大的改善，改變了我國膏糊狀物料和濾餅狀物料干燥的落后現(xiàn)狀。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，連續(xù)操作、一機(jī)多能，工藝流程簡短。

2、投料時不需要對濕物料進(jìn)行稀釋或打漿，降低了干燥能耗。

3、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高；

4、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部、產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；

5、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊冷卻裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

6、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)；

7、干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。

三、工作原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相、固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

四、應(yīng)用范圍

1、有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

2、染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫酸鋅、各種偶氮染料中間體。

3、無機(jī)物：蹦沙、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅。氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

4、陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等

5、食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

五、技術(shù)參數(shù)

注：1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為250℃，出風(fēng)溫度為120℃每小時蒸發(fā)的水份；
2、除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)；
3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率的配套可做適當(dāng)調(diào)整。

六、流程圖