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熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，圈套較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒團(tuán)被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相同的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所經(jīng)該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 1 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 2 干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 3 在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏感性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。 4 由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 5 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。