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  冷凝回收法是VOC治理的簡單而有效的治理方式。它利用的具有在不同溫度下不同的飽和蒸氣壓的材料的特性，并且所述冷凝器降低的有機物質的沸點以下的VOC，使有機物凝結成液滴，然后重力下降到存儲下面的水箱冷凝區(qū)。從而分離和回收。常用的冷卻介質主要是冷水、冷凍鹽水和液氨。

在實際應用中，縮合方法通常與通過冷凝壓縮、吸附、吸收，通過吸收或吸附揮發(fā)性有機化合物濃縮并回收有機物質，以實現(xiàn)經(jīng)濟和高恢復的過程相結合。

工藝路線:

有機廢氣通過收集后首先進入二級堿洗塔+水洗塔將廢氣中的殘余的微量溴素捕集下來，經(jīng)過水洗的廢氣濕度大，經(jīng)過除霧器將廢氣和液態(tài)水進一步分離，*后再進入活性炭吸附箱，有機揮發(fā)氣體被活性炭吸附后，廢氣得到凈化達標排放:待活性炭吸附飽和后，啟動蒸汽脫附系統(tǒng)，對箱體通入高溫蒸汽(≥110℃)，對活性炭進行脫附，脫附后的廢氣通過冷凝器后，冷凝液所含的化學物質及其他有機物收集后轉運至業(yè)主精餾釜進行分離，脫附后的活性炭在吹干風機的作用下，60min后活性炭便可恢復吸附性能，從而達到徹底處理廢氣并節(jié)約能源的*終目的。

 蒸汽脫附工藝具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點,可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離;

有低濃度、大風量的混合成分的有機廢氣，不具備回收的價值。如采用普通的蜂窩活性炭吸附，吸附容量低，頻繁脫附存在較大安全風險，同時產生大量活性炭危廢:如采用直接燃燒的方法，需要大量的燃料來加熱廢氣。活性炭吸附濃縮-蒸汽脫附廢氣處理裝置，采用優(yōu)質顆粒活性炭作為吸附材料，將尾氣中的有機成分吸附后達標排放。脫附是在蒸汽的驅動下使吸附床與高溫熱蒸汽組成一個脫附系統(tǒng)。先將熱蒸汽引入待脫附的吸附床，使活性炭所吸附的有機物脫附下來后引入冷凝器設備，在冷凝器中冷凝成液滴后排出，以消除氣流中的有機物，保證有機物高效凈化。

保藍吸附脫附冷凝回收優(yōu)勢

1. 不受氣液比的影響，回收率穩(wěn)定，可在常壓下直接濃縮；

2. 當濃度高于≥1%時，回收率可達到98%以上；

3. 主要用于處理具有可回收價值的高濃度、單組分VOC；

4. 有機液體可直接回收，無二次污染；

5. 脫附效率高，脫附速率快，能耗低。

吸附材料選擇

    吸附器填裝活性炭為優(yōu)質顆粒活性炭，氣流分布均勻、穩(wěn)定，吸附性能好，灰分低；保藍活性炭吸附裝置采用優(yōu)質顆粒活性炭作為吸附填料，活性炭是一種主要含碳材料制成的外觀呈黑色的的一類微晶質碳素材料，是一種新型、高效吸附劑。活性炭的工作原理是利用微孔活性物質對廢氣分子或分子團的吸附力。當工業(yè)廢氣通過吸附介質時，其中的分子被“阻截”吸附下來，從而使廢氣得到凈化處理。