粉體行業在線展覽
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PTS-1000
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局部熱感度用于測試樣品在不同溫度下的反應情況，如熱分解、燃燒等。通過測試，可以了解其熱穩定性、熱敏感性等性能，為后續的優化和改進提供依據。局部熱感度測試是對含能材料在局部受熱條件下的反應特性進行評估的一種方法。可用來表征試樣在局部熱源作用下發生燃燒或爆炸的難易程度。
局部熱感度的高低直接影響含能材料的安全性和可靠性。如果含能材料的局部熱感度過高，意味著它在受熱時更容易發生燃燒或爆炸，從而增加了使用過程中的安全風險。
樣品爆炸過除圖示
應用
通過局部熱感度測試，可以評估含能材料在不同環境下的安全風險，從而制定相應的安全措施和應急預案。這有助于減少事故發生的可能性，保障人員和設備的安全。局部熱感度測試儀可以作為含能材料生產過程中的質量控制手段。通過測試，可以及時發現生產過程中的問題，如原材料質量不穩定、生產工藝不當等，從而及時采取措施進行改進。在新型含能材料的研發過程中，局部熱感度測試可以提供關鍵的數據支持。通過對新材料進行局部熱感度測試，可以了解其熱穩定性、熱敏感性等性能，為后續的優化和改進提供依據。許多國家和地區都制定了關于含能材料的安全標準和法規。進行局部熱感度測試有助于確保含能材料符合相關法規要求，避免因不符合標準而導致的法律糾紛和經濟損失。（局部熱感度測試，含能材料局部熱感度測試，局部熱感度測試儀，局部熱感度分析儀）
局部熱感度的高低直接影響藥劑的安全性和可靠性。如果藥劑的局部熱感度過高，意味著它在受熱時更容易發生燃燒或爆炸，從而增加了使用過程中的安全風險。因此，在進行藥劑的設計、生產和使用過程中，需要對局部熱感度進行嚴格的測試和控制，以確保其安全性和可靠性。
技術參數
1. 加熱爐：室溫 - 800℃。
2. 精度：±2℃。
3. 燃燒室：具有視窗和通風裝置材料為不銹鋼，規格為600×600×300mm。
4. 試樣池：材料為不銹鋼，托盤位于燃燒室底部中心。
5. 鋼珠：不銹鋼，規格為6.0mm，實心。
6. 鋼珠距試樣池底部：420mm。
7. 光電管：工作電壓為15V，暗電流小于30nA。
8. 靈敏度：0.5uA/uw。
9. 上升時間：50ns，下降時間為50ns。
10. 光電流：不小于50uA。
11. 光敏區面積：3.0mmx3.0mm。
12. 溫度傳感器量程：0~1100℃，精度優于1℃。
13. 光電管位于燃燒室側壁垂直中心線上，距燃燒室底面為90mm距托盤中心的水平距離為 300mm。
14. 計時單元：精度1ms。
15. 頻率：1500Hz。
16. 觸發端口：2個，觸發電壓24VDC。
17. 觸發延遲時間：18ms。
18. 燃燒時間計時器：精度優于1ms，計時長度60s。
