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STABIL 固體蒸氣壓測試儀用于測試固體樣品的飽和蒸氣壓，將待測樣品放置在測試管中，對測試管抽真空達到一定的真空度，加熱模塊在恒定的溫度下（30 - 160 °C）對測試管加熱一段特定的時間，動態壓力傳感器實時記錄壓力數據并繪制壓力曲線，和計算固體樣品釋放蒸氣的體積，可同時測試多達10個樣品。通過軟件與電腦連接可直接操控、連續采集數據、分析和存檔。
技術參數
1．溫度范圍：30 - 160 °C
2．溫度控制精度：±0.001 °C
3．數字溫度計精度：±0.001 °C
4．壓力傳感器范圍：0 - 100 kPa， 精度：±1pa
5．大氣壓壓力傳感器范圍：80-120 kPa， 精度：±1pa
6．測試管體積：25 ± 0.5 ml，經過標定。
7．樣品重量：1－5 g
IDEA SCIENCE 危險化學品鑒定及分類試驗裝置（GHS和REACH）:
1. 時間/壓力試驗儀：TPTA時間/壓力試驗儀用于確定物質在封閉條件下點火的效應，以便確定物質在正常商業包件中可能達到的壓力下點火是否導致具有爆炸猛烈性的爆燃。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》 第四修訂版 和GB/T 21579《危險品 時間/壓力試驗方法》要求。實時快速準確的記錄時間/壓力的變化，對試驗樣品爆燃性進行分級。儀器設計安全，操作簡單。時間和壓力數據同時采用數字信號和模擬信號兩種記錄方式，記錄精度高。軟件功能強大可供用戶進一步對試驗樣品爆燃性進行研究。
2. 氧化性液體試驗儀：OLTA氧化性液體試驗儀用于測試液態物質在與一種可燃物質完全混合時增加該可燃物質的燃燒速度或燃燒強度的潛力或者形成自發著火的混合物的潛力。將待測液體和纖維素絲重量比為1：1的混合物放在壓力容器中加熱，通過點火塞的電流為10A，通電時間至少60秒以上。測試軟件自動記錄壓力從100psi增加到300psi的時間，根據壓力上升的時間對氧化性液體的危險性進行分級，軟件也可自動記錄**壓力以及**壓力上升速率。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》，第四修訂版和GB/T 21620-2008《危險品 液體氧化性試驗方法》要求。
3．氧化性固體試驗裝置：OSTA氧化性固體試驗裝置用于測定一種固體物質在與某一種可燃物質完全混合時增加該可燃物質的燃燒速度或燃燒強度的潛力。對待評價的物質與干纖維素的混合物進行試驗，混合物是樣品與纖維素的混合比率為按重量1:1和4:1。混合物的燃燒特性與標準混合物，即溴酸鉀與纖維素之比為按重量3:7的混合物，進行比較。如果燃燒時間等于或小于這一標準混合物，燃燒時間應與I類包裝或II類包裝參考標準，即溴酸鉀與纖維素之比分別為按重量3:2和2:3的混合物，進行比較。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》 第四修訂版和GB/T 21617 《危險品 固體氧化性試驗方法》要求。
4．燃燒速率測試裝置：BRTA燃燒速率測試裝置用于測試易燃固體被點燃后傳播燃燒的能力和燃燒該物質一段長度所需的時間。作為規定的測試，燃燒速率測試裝置的試驗結果已經運用在粉末燃燒危險評估中，并幫助預測粉塵燃燒和爆炸后果。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》和 GB/T 21618《危險品 易燃固體燃燒速率試驗方法》要求。
5．持續燃燒測試儀：SCTA持續燃燒測試儀用于確定物質在試驗條件下加熱并暴露于火焰時是否能持續燃燒。將具有凹陷處（試樣槽）的金屬塊加熱到規定的溫度。將一定量的樣品放到試樣槽中，再將標準火焰在規定條件下施加，隨后移去觀察試驗物質是否能夠持續燃燒。該測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》第四修訂版 和GB/T21622《危險品 易燃體持續燃燒試驗方法》測試要求。本試驗適用危險品閃點在閉杯試驗中不高于60.5℃或開杯試驗中不高于65.5℃的液體。
6．自熱物質試驗儀：SHTA自熱物質試驗儀是通過將物質裝在邊長25毫米或100毫米立方形鋼絲網容器內，在溫度100℃、120℃或140℃下暴露于空氣中來確定物質是否會氧化自熱。符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》 第四修訂版 和GB/T 21612《危險品 易燃固體自熱試驗方法》要求。
7．自燃溫度測試儀：AITTA自燃溫度測試儀可用于測試液態樣品（或固態樣品）在空氣中，大氣壓條件下被均勻加熱直至產生自燃現象的*低溫度。符合ASTM E659，DIN 51794，IEC 60079-4，EC test A15，GB/T 21791和SH/T 0642等測試標準。自燃點是判斷、評價可燃物質發生火災危險性的重要指標之一。自燃點越低，可燃物質發生自燃火災的危險性越大。
8．克南試驗儀：KTA 南試驗用于確定固態和液態物質在高度封閉條件下對高熱作用的敏感度，實現對物質進行鑒定分類和安全運輸評估。將待測物質（液體、固體或膏狀物質）裝入一端有標準孔板的鋼管內，鋼管直接暴露在火焰中加熱。測試完成后用鋼管變形或破裂程度來評估物質的熱敏感度，測試結果用于確定該物質是否過于危險而不能按測試時的狀態來運輸。測試還提供數據用以選擇危險警示標志，以及選擇與新的和現有產品相關的危險警示用語。符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》第四修訂版和GB/T 21578《危險品 克南試驗方法》要求。
9．荷蘭壓力容器試驗裝置：DPVTA荷蘭壓力容器用于確定物質在規定的封閉條件下對高熱作用的敏感度。試驗結果可以用來選擇危險警示標志和危險警示用語。符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》方法要求。
10．爆炸極限測試儀：FRTA 極限測試儀適用于在標準大氣壓、設定的溫度下測試可燃性蒸氣或氣體發生燃燒的濃度上限和濃度下限。此方法還可以用于測定存在少量惰性氣體情況下的燃燒上下限，但是不可用比空氣強的氧化劑如純氧進行測試。該方法的初始壓力限于101kPa（1 atm 或0 bar）或更低，實際壓力限制約為0 atm 或-1 bar。儀器**操作溫度為150℃。該測試符合ASTM E681和GB/T 12474《空氣中可燃氣體爆炸極限測定方法》要求。本方法可用于測定和評價物質在實驗室條件下對加熱和燃燒的反應特性，測試結果不可直接用于描述物質在真實點燃情況下的著火危險或火災風險，但可作為火災風險評估的重要參考因素。
11．BAM摩擦感度儀：BAM摩擦感度儀（R1004）用來測試固體物質（包括膏狀和膠狀）對摩擦的敏感度，并確定該物質是否過于危險而不能按測試時的狀態來運輸。測試還提供數據用以選擇危險警示標志，以及選擇與新的和現有產品相關的危險警示用語，測試也為安全處理加工材料提供非常有價值的信息。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》第四修訂版和GB/T21566危險品爆炸品摩擦感度試驗方法的要求。
12．BAM撞擊感度儀：BAM撞擊感度儀（R1005）用于測試固體和液體物質對落錘撞擊力的敏感度，并確定物質是否過于危險而不能按測試時的狀態來運輸。測試還提供數據用以選擇危險警示標志，以及選擇與新的和現有產品相關的危險警示用語，測試也為安全處理加工材料提供非常有價值的信息。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書——試驗和標準手冊》第四修訂版和GB/T 21567《危險品 爆炸品撞擊感度試驗方法》的要求。
13．絕熱量熱儀：ADCIII絕熱量熱儀可在實驗室直接模擬工廠規模失控反應。使用帶絕熱罩的杜瓦容器可使量熱儀(低 phi因子值)和環境兩者的熱量損失降至*低。杜瓦容器在一內部加熱器中被加熱，具有足夠攪拌速度的攪拌器對樣品攪拌以防熱區的生成。一旦被加熱到反應起始溫度，反應會在絕熱條件下進行直到明顯無放熱活動發生，即：溫度穩定性<±0.2 °C/小時或直到容器泄壓。在室溫下出現殘留壓力表示該反應已產生**氣體，應注意并作記錄。杜瓦容器實驗中的數據可用于確定工廠保護措施，包括使用DIERS技術設計緊急排放系統。
IDEA SCIENCE 粉塵云爆炸性測試系統：
1．*小點火能測試儀：MIETA*小點火能測試儀用于測試能夠引起粉塵云爆炸的火花*小能量，評價粉塵云的潛在爆炸危險性。儀器由粉塵擴散裝置哈特曼管，能量控制箱和電壓圖表記錄器組成。能量控制箱可提供從4mJ到2000mJ的火花能量，**充電電壓為15kV；電壓圖表記錄器可記錄電容放電過程中的電壓變化，計算出電弧真正釋放的能量大小。本測試符合ASTM E2019-03，IEC 61241-2-3，GB/T 16428《粉塵云*小著火能量測定方法》要求。
2．*低著火溫度測試儀：MITTA*低著火溫度測試儀是測試粉塵云在加熱環境中發生著火敏感度的一種方法。大量的粉塵擴散在加熱空氣中，當空氣的溫度足夠高時，可能會導致自發燃燒。此設備就是用于測試可燃粉塵云的*低著火溫度，符合IEC 61241-2-1:1994，EN 50281-2-1:1999和GB/T 16429《塵云*低著火溫度測試方法》要求。
3．20L球形爆炸測試系統：20L球形爆炸測試系統(20LSTA)用于確定在特定的測試條件下粉塵云爆炸的**壓力Pmax和**壓力上升速率(dp/dt)max，評價粉塵云的爆炸危險性。用20bar的壓縮空氣將粉塵分散到20L球中，使用2個5kj的化學點火頭對粉塵云進行點火，測量壓力和時間的變化得出曲線，確定每次測試的**爆炸壓力和**壓力上升速率。對大范圍內的各個濃度進行一系列的測試，找出Pm和 (dP/dt)m的**值，即Pmax 和(dP/dt)max。為了達到標準要求的精度，測試須進行三次，求其**值的平均值作為*終結果。從(dP/dt)max結果中計算**爆炸指數Kst對粉塵進行分類。本測試符合ASTM E1226， BS 6713， ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸預防系統.第1部分：空氣中可燃粉塵爆炸指數測試方法）和GB/T 16426標準要求。
IDEA SCIENCE 含能材料的敏感性和安定性測試儀器
1．靜電火花感度測試儀：ESD 2008A 靜電火花感度測試儀用于精確測試對樣品放電的火花總能量和真正被樣品吸收引起爆炸的那部分能量。靜電火花是引起含能材料（火炸藥、推進劑、煙火劑、爆炸廢料）意外爆炸*頻繁和*不易辨別的因素之一。靜電火花感度是含能材料*主要的安全參數之一，它對處理、加工或運輸含能材料非常重要。這些測試還用于人造火炸藥的質量控制，新型火炸藥的表征描述和合格證明，服役炸藥的監管，研發工作和許多其他測試項目。（Electrostatic Spark Sesitivity Tester）
2．真空安定性測試儀：STABIL 21 真空安定性測試儀用于測試含能材料（火炸藥、推進劑、煙火劑、爆炸廢料）的化學安定性。真空安定性測試常用于測試含能材料與STANAG 4147中指定材料接觸的相容性，并用于含能材料的質量控制(其他STANAG標準)。由于含能材料中存在破壞安定性的雜質，以及與周圍材料的不相容或老化作用。真空安定性測試可廣泛應用于含能材料的認證、檢驗、制造、質量管理和研發等領域。本測試完全符合北約STANAG 4556（NATO標準化協定），STANAG 4147: 彈藥成分與火炸藥的化學相容性(非核應用)，STANAG 4022/4，4023，4230，4284和4566:含能成分(RDX， PETN， HNS， HMX， CL-20)安定性測試，GJB5891.12-2006火工藥劑真空安定性試驗壓力傳感器法。 （Vacuum Stability Tester）
3．BAM摩擦感度儀：FKSM 10 BAM摩擦敏感度測試儀是按照聯邦材料檢驗局相關標準測定含能材料(起爆藥、猛炸藥、發射藥和煙火劑等)的機械摩擦敏感度。捷克OZM的設計滿足所有相應的國際測試標準，同時特別重視精度（數控步進馬達高精度控制瓷板的移動速度和*精準的定位，經標定的砝碼），安全性（防護隔離板和防靜電工作臺），堅固且防腐蝕（摩擦裝置，荷重臂和所有的砝碼為不銹鋼材質）。 （Bam Friction Sensitivity Tester）
4．BAM撞擊感度儀：BFH 10 BAM落錘撞擊感度儀是按照聯邦材料檢驗局相關標準測試含能材料(固體或液體猛炸藥、發射藥、煙火劑和起爆藥等)的撞擊敏感度。捷克OZM公司生產的BAM落錘感度儀的設計滿足所有相應的國際測試標準，同時特別重視精度（低摩擦的黃銅滑道、標定過的落錘重量），和安全性（遠程控制，氣動控制或電磁控制撞擊釋放裝置，帶防護隔離板的測試室）。（Bam Fall Hammer Impact Sensitivity Tester）
5. 自動爆發點測試儀：AET 402 自動爆發點測試儀（爆炸溫度測試）用于測試在恒定的介質溫度下加熱樣品，從樣品開始受熱到爆炸（發火）的時間，即爆炸延滯期。介質的溫度為樣品在此延滯期下的爆發點。也可測試在恒定的加熱速率下發生爆炸（發火）對應的溫度。儀配有傳感器和自動記錄爆炸效應的數據采集裝置。檢測裝置將自動識別出分解反應，即使反應不伴隨有聲音或發光。捷克OZM的這一獨特設計幫助操作者完全取代了肉眼觀測，并提供精確而無人工誤差的測試結果。熱感度是所有含能材料的一個典型特征。測試引起物質自加速分解的溫度對安全生產、處理、運輸和使用火炸藥、煙火混合劑及推進劑是極為重要的。儀器符合北約軍標STANAG 4491，歐盟67/548/EEC指令-附錄V:測試方法A-15，GJB5891.20-2006火工藥劑起爆藥爆發點測定5s延滯期法。（Automatic Explosion Temperature Tester）
6. 便攜式爆速儀：VOD 8便攜式爆速儀設計用于直接準確地測試液體或固體樣品（火炸藥，導爆索，發射藥和煙火混合物）的爆炸速度（velocity of detonation）或爆燃速度（velocity of deflagration）的電子裝置。VOD 8便攜式爆速測試儀的原理是檢測爆轟波的耗時或快速燃燒區通過兩個探頭之間特定距離的時間。VOD-8爆速儀有7個獨立的計時器，可檢測8個光纖探頭相繼發光的時間間隔。具備這些探頭的VOD-8爆速儀可提供“半持續”的VOD測試系統。光纖探頭的使用保證了系統抗電子噪音的良好性能。光纖用于傳輸探頭的檢測到的光信號，因此信號不受雜散電流和其他因素的干擾。捷克OZM的VOD-8爆速儀可以在封閉的環境，水下、淤泥下，金屬管、爆破孔中，或起爆或爆炸倉內操作。符合EN 13631-14， 民用爆炸物-烈性炸藥-第14部分:爆速測定。VOD-8爆速儀的內部閃存用于保存測試數據，WinVOD-8軟件可從裝置的內部閃存下載測得的數據并在PC上對數據進行評估。
7．差熱分析儀：DTA 552差熱分析儀是用于評價含能材料（火炸藥、推進劑、煙火劑、爆炸廢料）的熱穩定性、純度（熔點，凝點）、相容性、熱分解等參數的一種方法。可用于生產含能材料的質量管理，新含能材料的評定，認證，監管，研發等。DTA 552差熱分析儀是專門用于可能對普通熱分析儀帶來損害的爆炸性物質測試的差熱分析。儀器結構堅固，可抵抗高達幾百毫克火炸藥的爆炸(可分析真正有代表性的樣品)。大量的可選配件滿足用戶多種測試要求，符合STANAG 4515的要求。這些特點使捷克OZM的DTA 552在很多國家的含能材料實驗室得到廣泛應用，其中有些實驗室使用該儀器長達十幾年。以DTA 552的設計為基礎，也可以根據用戶的特殊要求定制儀器，例如：在高壓容器中同時測試幾克含能材料的溫度和壓力變化的大型DTA。
8．大型差熱分析儀：DTA大型差熱分析儀用于測試幾克樣品量的含能材料，用于評價含能材料的熱穩定性、純度（熔點，凝點）、相容性和熱分解等參數的一種方法。可用于生產含能材料的質量管理，新含能材料的評定，認證，監管，研發等。可用于分析在熱爆發（無爆炸）過程中分解較為緩和的物質，也可用于測試火炸藥、煙火劑或爆炸原料，特別是用于研究爆炸特性參數（爆熱，爆溫，爆速，爆壓，爆容）。也可以測試液體或起泡物質。
9．ABEL阿貝爾熱安定性測試儀：ABEL阿貝爾加熱裝置用于測試發射藥，硝化纖維和其他有機硝化物的化學安定性。在阿貝爾試驗中，測試管中的樣品在標準方法要求的環境中加熱，直到樣品上方的氮氧化物被碘化淀粉試紙測得。從開始加熱到檢測所持續的時間被記錄為化學安定性值。儀器由一個鋁制加熱模塊構成，加熱模塊內有10個用于放玻璃測試管的座孔，可同時測試10個樣品。測試溫度范圍可在30℃—180℃內設置，控溫精度為±0.1℃。
10．甲基紫試驗儀：MV26甲基紫試驗儀用于使用甲基紫試驗方法測試發射藥、硝化纖維、硝化甘油、硝化甘醇和其他有機硝化物的化學安定性。測試管中的樣品在標準方法要求的環境中加熱，直到樣品上的氮氧化物被甲基紫試紙檢測得。從開始加熱到檢測到氮氧化合物所持續的時間被記錄為一個化學安定性判定值。儀器由一個鋁制加熱模塊構成，加熱模塊內有10個用于放置玻璃測試管的座孔，可同時測試10個樣品。測試溫度可在30- 180℃范圍內設置，控溫精度為±0.1℃。
11．伯格曼-靳克耐熱試驗儀：Bergman Junk 伯格曼-靳克耐熱試驗儀用于測試含能材料如發射藥、硝化纖維、硝化甘油和其他有機硝化物的化學安定性。伯格曼-靳克試驗對保持在120℃或132℃的樣品熱分解反應產生的氮氧化物進行定量測試。根據酸量滴定測定氮氧化物的總量，用于判定樣品的化學安定性。樣品裝在附有一個特殊玻璃接合器的玻璃測試管中，測試管插在加熱模塊的座孔中，可同時測試8－18個樣品。測試溫度可在30- 160℃內設置（通常為120℃或132℃），控溫精度為±0.1℃。
12．75℃熱穩定性測試儀：75℃熱穩定性測試儀可檢測含能材料在75℃下保持48小時的自熱現象。通過測試樣品溫度的上升，與惰性參比樣品對比來檢測溫度保持在75℃時樣品是否放熱。本測試符合聯合國《關于危險貨物運輸的建議書 試驗和標準手冊》和歐盟標準EN 13631-2:2002要求。
13．100℃熱安定性測試儀：100℃熱安定性測試儀用于測試加熱至100℃的發射藥和推進劑的化學安定性。試管中的樣品保持在100℃下等溫加熱，直至樣品上方產生紅棕色氮氧化物氣體。儀器可同時測試多達40個樣品，測試溫度可在30- 160℃內設置，控溫精度為±0.1℃。
14．加速老化試驗儀：加速老化試驗儀是與化學安定性測試或使用壽命評價有關的含能材料的測試方法。老化實驗主要針對需要長期貯存的含能材料，這類樣品（主要是發射藥）在高溫下（一般為50–90℃）長時間儲存，樣品內部的加速分解反應在一般情況下需要幾年才會發展到可被檢測的程度。老化后，對化學安定性（安定劑或抗氧化劑的消耗）的變化，對外部刺激的敏感度（碰撞，摩擦，電火花）或力學性能（硬度，壓縮濃度，動力系數，玻璃態轉變溫度等）的變化進行分析。加熱模塊根據測試樣品數量不同有多種型號。裝有樣品的玻璃測試管被插入加熱模塊的座孔中。測試溫度范圍可在30℃—160℃內設置，控溫精度為±0.1℃。
15．無線熱輻射監控系統：AKC無線熱輻射監控系統是一款無線收集工業環境中的溫度數據的遙感測試設備。它用來監控通過瀝青化處理的放射性廢物中潛在的熱失控反應，同樣也可用于監控化工行業中有爆炸風險的其他反應系統。無線熱輻射監控系統由一系列的測試模塊組成，每個模塊有兩個溫度傳感器，溫度傳感器發送的數據經過射頻發射傳送至接收器、數據記錄器和計算機中。無線熱輻射監控系統能夠同時監控幾十個項目（容器）中的溫度。軟件自動分析每個容器中的傳感器檢測到的溫度，并將其與過去收集的數據和臨界值進行統計對比。當超出工廠要求，軟件會向操作者發出警告。無線熱輻射監控系統是核能工廠安全系統的重要組成部分。
16．爆炸倉（工業爆炸倉，實驗室爆炸倉）：工業爆炸倉可抵抗相當于0.2 – 16 kg TNT的反復爆炸。作為制造過程的一部分（如：彈藥的解除，爆炸金屬加工，質量檢測），104 – 105次爆炸壽命是為工業客戶服務的技術。捷克OZM公司生產的實驗室爆炸倉是專為爆炸實驗室中的科學實驗，研究工作和產品的測試開發。防爆容器用于高敏感性爆炸樣品、簡易爆炸裝置(IED)和未爆炸武器(UXO)的安全運輸和儲藏。這些產品也包括*小化必要安全間隔的組合式爆炸物彈匣，加固型可移動煙火容器，爆炸品和彈藥移動貯備容器，用于爆炸品或彈藥危險操作的移動容器。移動軍事裝備解除技術針對的是在工業設備外安全環保地處理軍事裝備，它節省和消除了危險廢棄物運輸或不可使用的軍備處理的成本和風險。高能材料測試儀器完全滿足以下測試項目的需求：在歐盟出售民用爆炸品的EC證明(93/15/EC)；軍用爆炸原料的NATO合格證明(STANAG 4170)；軍用爆炸原料的監管；制造或加工爆炸成份的質量管理(STANAG)；軍火制造的質量管理；爆炸原料的運輸分類測試(UN， ADR， RID， IMDG， IATA DGR) ；化學品和廢棄品的爆炸性能測試；爆炸品的司法檢查；新能源材料和研發。
