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工作原理

當機器開始運作時，儲料斗計量閥(料位感應器)打開，原料直接送到高精密的荷重單元(稱重單元)組成的稱重盤上(落入稱重料斗內），當秤重料斗傳桿器偵測重量達到預設值時即關閉計量閥.另一儲料斗計量閥打開，如此循環，當所有原料被正確稱重計量完畢候，整批原料將被送往混料槽內混合。高 效率原料攪拌器將原料均勻混合，然后落入儲料箱或者直接進入成型機進料口。混料倉內的料位感應器控制整個計量供料的過程。原料的稱重計量可單獨使用氣動閥或結合電動式螺桿給料裝置來完成。

特點

1、PLC控制器采用先進的控制演算法，自動調校補償及震動防止功能，保證好的配料精度。

2、模組化可拆式結構設計，節省空間與清料方便。

3、與原料接觸部份采用不銹鋼，避免原料污染且容易清洗。

4、系統具有統計和定量混料功能，可以統計每班每種物料用量，優化原材料消耗，減少浪費。

5、可設定原料之間的比例或百分比，操作簡便，準確穩定的連續運轉計量，在混合原料的同時對下一批次原料進行稱重計量。

6、對重量準確、持續地控制，微量量精度可逢0.2~05%。各物料下料順序可預先設定。

7、具有配方存儲功能，多可存儲100組配方。

8、分級安 全密碼控制和報警歷史記錄功能。

9、可直接安裝在機器上或選配腳架安裝在機器旁。

10、選配RS485通訊接口可與主機通訊實現自動化集中監控。

應用范圍

稱重式計量機主要用于注塑和擠出、流延，壓塑和吹塑機等塑膠加工行業需要多種原料按比例作準確混合的使用，可作為對單一成型機的原料配料站，也可以作為多臺成型機的原料配混料中心。計量機可安裝在機器上方的支架上，也可安裝在機器旁邊的落也支架上，搭配真空吸料機用以輸送原料到成型機上，或者安裝在成型機上方的樓板上。

產品規格表