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                                                           雙膛式石灰窯

　雙膛窯基本結構及煅燒原理為：窯設置有兩個環狀窖膛，一個為煅燒膛，一個為蓄熱膛，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態一般每隔12 — 15分鐘進行一次互換。

　　采用了先進的并流蓄熱煅燒原理，助燃空氣、 燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動，三者流向相同，物料實現梯度燃燒，從而避免過燒現 象。同時，在冷卻帶物料與冷卻風逆向匯合，使物料快速冷卻，從而提高石灰的活性度。

　　煅燒產生的煙氣，通過煙道進入另一個窯膛中，對預熱帶的物料進行預熱，使熱量得以充分回收，物料能預熱到800度左右，并且助燃空氣預熱到650度左右;達到蓄熱節能的效果;由于雙膛窯的工作方式為一個窯膛煅燒，煙氣由另一個窯膛排出，所以非當前煅燒窯膛內的物料被煙氣所含熱量加熱，使得煙氣中所含熱量得以有效回收，因此其熱效率又是目前所有窯型內**的。

　　雙膛窯是先進的石灰煅燒設備， 它有兩個豎直的窯膛，在窯體中下部有兩個連接通道將兩窯膛連通。雙膛窯煅燒工藝有兩大特點：并流和蓄熱。所謂 并流就是在石灰石煅燒時，燃燒產物和石灰石一起向下流動，這樣利于煅燒出高質量的活性石灰。所謂蓄熱就是在窯 膛A煅燒時，煅燒的產物一一高溫煙氣通過窯膛中下部的兩連接通道進入窯膛B。進入窯膛B后，高溫煙氣向上流動， 將預熱帶的石灰石預熱到較高溫度，這一過程相當于把煙氣的熱量在窯膛B的預熱帶儲蓄起來。經過窯膛B的煙氣下降到一個很低的溫度后排出窯膛。這種工作原理充分地利用了煙氣余熱，保證了該種窯具有很高的熱效率。雙膛窯兩個窯膛煅燒和蓄熱的功能互換交替進行。