真空感應熔煉&鑄造系統(tǒng)

容量從1至750 kg，用于研發(fā)和試驗生產(chǎn)

ALD真空技術(shù)有限公司設計、制造各種小型真空感應熔鑄系統(tǒng)，用于生產(chǎn)高品質(zhì)的金屬合金，以便進行研發(fā)和試驗生產(chǎn)目的。ALD在將各種熔煉技術(shù)與鑄造系統(tǒng)結(jié)合以解決特定的材料要求和生產(chǎn)具有不同幾何形狀的合金方面具有廣泛的經(jīng)驗。ALD作為VIM技術(shù)***，長久以來負責向全球**的研發(fā)機構(gòu)和專業(yè)金屬合金生產(chǎn)商提供小型VIM系統(tǒng)。

熔煉子系統(tǒng)與不同鑄造技術(shù)結(jié)合以實現(xiàn)特定的應用，能夠生產(chǎn)各種超清潔金屬合金，包括高溫合金、貴金屬、耐火金屬和活性金屬合金。我們的客戶可以選擇裝料重量為1kg到750kg的小型VIM系統(tǒng)。ALD可以利用其設計變量庫定制系統(tǒng)，以滿足客戶的需求。

在二次冶金中，真空感應熔鑄是*常用的工藝，二次冶金主要用于熔煉固態(tài)金屬原料、精煉液態(tài)金屬和調(diào)整化學成分。在真空或受控的惰性氣體氣氛中進行熔煉和鑄造是制造各種高性能金屬合金的必要條件，對于鎳基高溫合金以及鐵、鈷、鉻基和其它特殊合金的高質(zhì)量制造至關(guān)重要。

VIM的優(yōu)點包括在可控氣氛下對合金成分進行精確的修改和控制。隨后在真空或受控的惰性氣體氣氛下，在部分預熱的模具中或使用諸如連鑄之類的其它鑄造技術(shù)，再次鑄造熔融金屬，以**限度降低鑄造金屬表面的氧化，并且改善材料性能。

在VIM+鑄造系統(tǒng)中，在可控氣氛下，利用電磁感應將電能耦合到坩堝/材料中，使原材料熔化。一旦達到所需的熔體均質(zhì)性和化學成分，就將材料澆注到模具中，以根據(jù)用戶的要求制造金屬棒條、電極棒、薄片、線材、箔或帶。ALD提供廣泛的VIM系統(tǒng)尺寸和設計，使用不同的鑄造技術(shù)，以滿足每個客戶的不同要求。

系統(tǒng)尺寸和設計變化

ALD生產(chǎn)單室VIM系統(tǒng)，它們共享一個熔煉和鑄造室，也生產(chǎn)具有獨立熔煉和鑄造室的雙室系統(tǒng)。小型單室VIM系統(tǒng)配有單真空室、感應線圈、真空泵組、熔體電源、控制器及附件。

具有獨立熔煉和鑄造室的雙室VIM系統(tǒng)垂直或水平布置。隔離閥可選擇用于雙室系統(tǒng)，允許在鑄造前立即加載模具。這將**程度減少熔煉過程中的熱損失，縮短周期時間，因為熔煉和抽模是平行的步驟。

材料、材料特性及應用

小型VIM系統(tǒng)*常用于熔煉和加工各種金屬元素和合金，然后將合金鑄造成棒條、電極棒、薄片、線材、箔或帶。下面介紹采用的一些金屬和合金及其典型應用：

材料

• 鎳基高溫合金

• Fe-, Co-, Cr基合金

• 高合金鋼

• 磁性合金

• 高純度Cu、Al和Mg合金

• 貴金屬及其合金

• 難熔金屬及其合金

材料特性

• 高純度

• 低的O、N和H濃度

• 精確化學成分

• 組分公差緊密

• 優(yōu)異的表面質(zhì)量

應用和服務市場

• 研發(fā)

• 試驗生產(chǎn)

• 航空工業(yè)

• 電力工程

• 電子和化學工業(yè)

• 生物醫(yī)學工程

• 貴金屬工業(yè)