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磨盤作為立磨機(jī)中主要部件，其加工鑄造質(zhì)量直接影響著立磨設(shè)備的運(yùn)行及產(chǎn)量，因此鑄造廠家在磨盤鑄造中，要求嚴(yán)格，常見的鑄造材質(zhì)有普碳鋼、硅錳鋼、高鉻鑄鐵等，那么哪種材質(zhì)質(zhì)量好呢？

高鉻鑄鐵磨盤，通常其碳含量約為3%，鉻含量約為21%。此二者在高溫下生成Cr7C3嵌埋在鐵基(奧氏體或馬氏體)中，而形成一種非常耐磨的結(jié)構(gòu)組織，其洛氏硬度HRC約為56。但缺點是：高鉻鑄鐵**的風(fēng)險就是斷裂的問題。

普碳鋼、硅錳鋼，耐磨性及硬度高，塑性韌性好，錳鋼適用于沖擊強(qiáng)、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。

新鄉(xiāng)長城機(jī)械采用的普碳鋼及硅錳鋼，不斷優(yōu)化設(shè)計磨盤鑄造工藝，克服以往結(jié)構(gòu)的不足之處，使磨盤基座受力均勻，增大磨盤磨輥間的咬入角，避免磨盤非耐磨面的刷蝕，硬度高、防裂好、耐磨性強(qiáng)，應(yīng)用于各大生產(chǎn)線立磨主機(jī)中，備受各大企業(yè)的青睞！

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