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GBZ2000×10000mm重型板式給料機(jī)雙線環(huán)式干油潤(rùn)滑裝置．是通過(guò)加油泵給潤(rùn)滑泵加注潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑泵給3條滑軌上的12個(gè)油槽中供油，以便潤(rùn)滑鏈板托塊與滑軌的摩擦面.如圖1

其工作原理為：一個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)開始，潤(rùn)滑泵工作，干油通過(guò)二位四通換向閥向**個(gè)雙線分配器一側(cè)供油，供滿后給第二個(gè)雙線分配器同側(cè)供油，兩個(gè)分配器單側(cè)供滿后．油壓升高，壓差分配器給換向閥換向的信號(hào)，換內(nèi)閥換向，又依次給另一管路兩個(gè)分配器逐次供油.板喂機(jī)不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，將油槽中油脂帶走部分，潤(rùn)滑滑軌。潤(rùn)滑系統(tǒng)開始第二循環(huán)，供足油停機(jī)。當(dāng)潤(rùn)滑桶油位下降到一定位置，潤(rùn)滑泵報(bào)警，加油泵給潤(rùn)滑泵加油，供到一定油位，自動(dòng)報(bào)警，加油泵停止工作。

這種潤(rùn)滑裝置存在使用不便，鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)，不能形成壓力，壓力不能升高，沒(méi)有油壓升高信號(hào)，換向閥不能換向，分配器另一側(cè)不供油。干油在油

路中運(yùn)行不暢，不能滿足潤(rùn)滑要求。

為此我們作了以下改進(jìn)，便于操作使用，能很好地滿足設(shè)備的潤(rùn)滑要求。

1．干油改為3號(hào)鈣基脂混臺(tái)一定比例的經(jīng)過(guò)沉積后的廢機(jī)油，易于潤(rùn)滑，同時(shí)節(jié)約成本．降低消耗。2．潤(rùn)滑泵儲(chǔ)油桶本身儲(chǔ)量就足夠滿足一班工作潤(rùn)滑消耗，因此去掉加油泵

2．因?yàn)闈?rùn)滑滑軌上不能形成油壓，去掉壓差開關(guān)及二位四通換向閥，把一個(gè)分配器內(nèi)部改為直通，6個(gè)出口分別采用閘閥手動(dòng)控制，其中任何一個(gè)出油孔堵塞時(shí)，調(diào)整潤(rùn)滑泵壓力，關(guān)閉其它通暢油路閥門，即可用油壓沖開油槽堵塞的出油孔

3．滑軌10m左右，運(yùn)行速度慢無(wú)需12個(gè)出油槽供油，只需對(duì)6個(gè)供油即可滿足要求.

改進(jìn)后的潤(rùn)滑裝置系統(tǒng)圖見(jiàn)圖2避免了原裝置缺陷，延長(zhǎng)滑軌使用壽命，降低了由于原裝置復(fù)雜帶來(lái)的消耗，便于使用單位的管理，當(dāng)油路通暢時(shí)閘閥全部打開，也可在控制室直接啟動(dòng)潤(rùn)滑泵給滑軌加潤(rùn)滑脂.