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板式給料機在生活垃圾綜合處理技術(shù)的應(yīng)用

   經(jīng)過分選處理將原來垃圾分選為填埋物、可回收物、可燃物等三類物料，分別進行填埋、回收、焚燒發(fā)電等方式利用，達到垃圾減量填埋和資源化的目的。大大延長垃圾填埋場的使用壽命，同時達到變廢為寶的效果。

   生活垃圾綜合處理技術(shù)適合大處理量、纏繞物多的物料，在纏繞物提取、勻料、破袋等難題方面取得了成果，提升了國內(nèi)生活垃圾分選技術(shù)水平，加快了國內(nèi)垃圾預(yù)處理和后處理發(fā)展的步伐。

工藝流程 　　

1.儲料/上料/勻料　　

垃圾收運車將物料卸入料坑，在料坑中進行堆積儲料。通過坑底部的滲濾液收集池將物料附帶的一部分游離水（約占總質(zhì)量5%）收集起來進行集中處理。　　

當(dāng)物料堆積到一定高度，通過行車抓斗為板式給料機上料。板式給料機緩慢給料，再通過落料端勻料裝置將物料攤薄，做到均勻落料。

在儲料和上料過程中，行車抓斗對超大件垃圾進行單獨抓練，避免超大件垃圾進入選線。

2.大件/纏繞物/提取/破碎　　

垃圾中有超過30%的物料為工業(yè)垃圾，其中以大件和纏繞物居多。大件和纏繞物進入分選線后會堵塞料流，影響后續(xù)分選設(shè)備的分選效果，因此必須要在前端將其提取出來。

本項技術(shù)的核心是如何對物料中的大件、纏繞物進行提取，該階段在板式給料機落料端進行。在該過程中，通過提取機巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計將物料中的大件（粒徑大于400mm）、纏繞物提取出來。　　

大件和纏繞物被提取出來后，進入剪切式破碎機進行破碎，將物料破碎成粒徑≤150mm的物料后再回到料坑，重新上料。

經(jīng)過機械提取后，仍會有少量大件和纏繞物，因此在提取機之后設(shè)置人工分選工位，對殘余的大件和纏繞物進行分揀。同時將一些轉(zhuǎn)頭、瓦塊等惰性不可分選的物料分選出來。　　

3.機械分選處理　　

大件、纏繞物提取之后的物料就可以進入正常的機械分選環(huán)節(jié)，經(jīng)過篩分、兩級風(fēng)力分選、磁選、彈跳分選、可回收物人工分選等工藝，*終得到以下三種物料組分：

①填埋物，直接填埋

②高熱值可燃物，熱值達8000-9000kj/kg,是焚燒發(fā)電的優(yōu)質(zhì)燃料

③塑料薄膜、塑料瓶、金屬鐵等,可回收用

4.存儲/運輸　　

經(jīng)過分選后得到的各種物料存儲/運輸方式如下：　　

①填埋物通過穿梭可逆皮帶進行兩頭交替布料，用敞口箱轉(zhuǎn)運車進行轉(zhuǎn)運，做到物料不落地，日產(chǎn)日清.

②可燃物、塑料薄膜、塑料瓶都有較大壓縮比，分別用打包機進行壓縮捆扎、并經(jīng)塑料薄膜纏繞包裹進行存儲，轉(zhuǎn)運。