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一、產品綜述:
SL-B型真空上料機是在現有SL-A間接式真空輸送機的基礎上研制的新產品，主要用于滿足有連續上料要求的工況點要求，同時提高工作效率。
    當真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內產生較強負壓，從而形成負壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內，集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產量。不間斷對每個濾芯單獨反吹，確保良好的過濾效果。

二、設備原理：
    當真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內產生較強負壓，從而形成負壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內，集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出。在這個過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放，單獨分批次對每個過濾器進行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產量。不間斷對每個反吹，確保良好的過濾效果。
當系統開始運行時，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料。通過料位計的料位控制，當集粉灌內的物料過高時，自動暫停吸料，待料位下降，自動啟動加料。

三、連續式真空上料機特點：
   1、替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產工藝，降低空氣污染
      和原料浪費；
   2、**的氣流誘導系統，防止粉體突然噴發現象；
   3、系統經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送
      系統；
   4、輕便: 可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試；
   5、可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業
      的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體；精細化工，醫藥原料及中間
      體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。
  6、滿足連續上料工況點，可連續穩定供料。
  7、輸送過程中，由于物料在管道中不停歇回落，提高了輸送效率，降低能耗。
  8、通過轉速或時間控制，實現較低精度的計量。
  9、配合加裝精加料裝置及稱量模塊，可實現較高精度的計量。
  10、可以滿足由幾處向一處集中送料的工況。
  11、由于不能實現間歇真空輸送的全氣控氣動形式（本質安全型防爆），在使
      用電氣防爆控制及防爆電機后，只滿足一般防爆環境。

五、操作規程：
  1、設備使用前，必須先給羅茨風機添加潤滑機油，達到油表的紅色刻度處
    （可略微超出一點）。
  2、開機前，先檢查電源、壓縮空氣是否準備到位，壓縮空氣要控制在3kg左右，
     設備是否安裝到位（針對上次設備清理）。
  3、開機：
    （1）首先打開羅茨風機，檢查系統是否處于負壓狀態；
    （2）接著打開卸料閥（出料電機），檢查是否運行正常；
    （3）然后接著打開脈沖清灰，振動電機。
  4、關機：
   （1）物料上料結束后，首先關掉羅茨風機；
   （2）等羅茨風機完全停止后，然后關掉脈沖清灰，振動電機；
   （3）等卸料閥（出料電機）不出料后，再關掉卸料閥（出料電機）；
   （4）*后關掉電源、壓縮空氣，清理設備現場。
 5、注意事項：
  （1）隔段時間，必須檢查一下羅茨風機油表，看看是否需要加潤滑機油，確保
       刻度始終維持在紅色標記之上。
  （2）定時檢查脈沖清灰是否運行正常，有沒有電磁閥不工作，或氣管漏氣。
  （3）過濾器正常使用壓力≤0.3MPa，使用壽命質保3個月。