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跳汰選礦利用強烈振動造成的垂直交變介質（通常是水或空氣）流，使礦粒按相對密度分層并通過適當方法分別收取輕重礦物，以達到分選目的的重力選礦過程。是處理密度差較大的粗粒礦石***的重選方法之一。跳汰機利用選礦的類型分為選煤用跳汰機和選礦跳汰機。 國內外采用各種類型的跳汰機,根據設備結構和水流運動方式不同,大致可以分為以下幾種：活塞跳汰機；隔膜跳汰機；空氣脈動跳汰機；動篩跳汰機。 詳細介紹了跳汰選礦的類型、原理、跳汰機的分類等內容以及跳汰機的操作工藝和制度。

跳汰選礦是指物料主要在垂直上升的變速介質流中，按密度差異進行分選的過程。物料在粒度和形狀上的差異，對選礦結果有一定的影響。實現跳汰過程的設備叫跳汰機。被選物料給到跳汰機篩板上，形成一個密集的物料層，這個密集的物料層稱為床層。
　　物料在跳汰過程中之所以能分層，起主要作用的內因，是礦粒自身的性質，但能讓分層得以實現的客觀條件，則是垂直升降的交變水流。
跳汰機中水流運動的速度及方向是周期變化的，這樣的水流稱作脈動水流。脈動水每完成一次周期性變化所用的時間即為跳汰周期。在一個周期內表示水速隨時間變化的關系曲線稱作跳汰周期曲線。水流在跳汰室中上下運動的**位移稱為水流沖程。水流每分鐘循環的次數稱為沖次。

分選介質是水，稱為水力跳汰(hydraulic jiggin
跳汰選礦
跳汰選礦；若為空氣，稱風力跳汰(air sift-ing)；個別情況下有用重介質的，則稱重介質跳汰(densemediumjigging)。
金屬選礦廠多為水力跳汰。跳汰選礦經常用于鎢、錫等有色金屬礦石和煤的選礦。一般被分選礦粒的相對密度差越大，粒度范圍越窄(粒度大小差別越小)，分選效果越好。
煤炭分選中，跳汰選煤占很大比重。全世界每年入選煤炭中，有50%左右是采用跳汰機處理；我國跳汰選煤占全部入選原煤量的70%。另外跳汰選煤處理的粒度級別較寬，在150~0.5mm范圍；既可不分級入選，也可分級入選。跳汰選煤的適應性較強，除非極難選煤，均可優先考慮采用跳汰的方法處理。
　　礦石分選中，跳汰選礦是處理粗、中粒礦石的有效方法。大量地用于分選鎢礦、錫礦、金礦及某些稀有金屬礦石；此外，還用于分選鐵、錳礦石和非金屬礦石。處理金屬礦石時，給礦粒度上限可達30~50mm，回收的粒度下限為0.2~0.074mm。
運動特性
1.活塞跳汰機的對稱跳汰周期特性曲線
2.上升水速大、作用時間長的跳汰周期特性曲線
3.上升水速大于下降水速但作用時間相等的跳汰周期
4.上升水速大但作用時間短的不對稱跳汰周期
5.上升水速較緩但作用時間較長的不對稱跳汰周期
實踐證明：跳汰周期曲線形式是獲得良好選別效果的重要因素之一。合理的跳汰周期曲線應與被選物料性質相適應，使床層呈適宜的松散狀態，顆粒主要借重力加速度差相對運動，這是選擇跳汰周期曲線的基本原則.