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粉煤灰電選脫炭分離工藝技術
                              GB1596-2005對用于水泥和混凝土中的粉煤灰作了規定。
                              高含碳量的粉煤灰不利于綜合利用，只有降低粉煤灰的含碳量，才能有效地提高粉煤灰的質量。一方面應該從源頭入手，提高煤粉在鍋爐內的燃燒效率，盡量降低粉煤灰的含碳量。另一方面，既然高含碳量的粉煤灰問題已經存在，就應該盡量地將殘留碳分選出來。分選殘留碳不僅可以提高粉煤灰中具有火山灰活性組分所占的比例，顯著提高商品混凝土等粉煤灰建材制品的性能，而且同時回收了碳粒這種有用資源，可用于制造活性碳與吸附劑、凈水劑等產品。

                              粉煤灰電選脫炭分離工藝技術是一種適應粉煤灰干收干排的處理技術。其原理是利用粉煤灰與碳粒表面電性的差異，在專用的高壓分選電場和離心力場的作用下，實現碳—灰分離和控制細度。粉煤灰電選分離工藝技術，充分利用粉煤灰單體解離度，流程簡單、分離產品質量穩定、能耗低、投資小、生產成本低、經濟效益高。由于這種工藝是一種干法處理過程，不會對粉煤灰的原有特性造成破壞。此外，電選不僅能使粉煤灰中的碳得到有效分離，而且能同時使脫碳灰的細度得到保證。值得指出的是，只要在流程上稍加強化，則電選分離工藝可在獲得合格脫碳灰的同時，生產出可作民用或工業用的煤粉，實現粉煤灰的全部利用。

                              粉煤灰專用電選脫碳機規格型號如下表：

                                規格型號 JND31200-21FJND31300-21F
                                圓筒轉速 0～600rpm0～600rpm
                                分選電壓 0～80KV0～80KV
                                傳動功率 3.0KW4.5KW
                                外形尺寸 0.02～3.0mm 0.02～3.0mm
                                入選粒度 3500×1800×1800mm4500×1800×1800mm
                                機器重量 4T5.2T
                              
                              
                              
                              
                              JND系列高壓電選脫炭機是利用物料導電性差異，在高壓電場中實現分離的干式分選設備。該系列高壓電選機，采用多元電暈靜電復合弧形結構電極，這種電極的特點強化了靜電場的作用，對導體加強了靜電極的吸引力，對非導體則加強了斥力，使之緊吸于圓筒面。

                              被分選的物料從圓筒上部給入高壓電極和圓筒接地電極之間的電暈電場中，物料荷電以后，導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時，能較快地將它們所荷的電荷經圓筒電極傳走，在旋轉圓筒帶來的離心力和自身重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的物料顆粒，在與圓筒接觸時，則較難傳走它們所帶的電荷，由于異性電荷相互吸引而吸附在圓筒表面，隨圓筒轉動帶至后部被排礦毛刷刷下，落入非導體顆粒接料槽中，分成導體和非導體。

                              JND系列高壓電選脫炭機**工作電壓為80千伏；采用適合不同顆粒物料的V型、W型多長孔自流式振動給料器及適合于細微粉機械疏導式給料器，分選圓筒內設電加熱裝置；具有電場區域寬、電場強度高、機械電氣性能穩定和分選效率高、能耗低等特點。整機有單層、雙層、三層和雙輥、多輥并列等結構形式。多層結構電選機，可根據需要在機內一次性完成粗選、精選、掃選和中礦再選作業，簡化操作，提高生產效率。

                              PLC及變頻器的應用，大大提高了電選脫碳機可靠性，并保證了分選質量。