粉體行業在線展覽
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全自動氣液固連續流固定床反應系統
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上海捷鈦儀器設備有限公司
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全自動氣液固連續流固定床反應系統
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全自動氣液固連續流固定床反應系統
1.氣相分配混合控制模塊
四路氣相，流量范圍：0-500ml/min*4；
流量計*4，耐壓10Mpa;
四路氣相流路背壓，保證恒流量輸出；
氣相旁路四套；FTK/KTIKMES 管道件20套
氣體混合器：多路氣體比例混合器，流量自動控制;
恒壓恒流輸出/輸出流量值、輸出壓力值 軟件控制
前置混合器/單相氣預熱器，預付熱器**加熱600℃，1/4合金預熱管/環形/5米（直線長度）
2.液相進料控制模塊
高壓無脈沖恒速恒壓進料系統 2套/CT4級防爆
耐壓20Mpa,流速控制0.01ml-50ml/min，精度0.01ml
耐酸，耐堿。
軟件控制：總量進樣計量控制、流速進樣計量控制、恒壓進樣計量控制、恒速時間進樣計量控制
液相預熱控制器：25ml 環熱預熱器，**溫度300℃，軟件設定預熱溫度點
全管線保溫恒溫
485防爆通訊
全自動氣液固連續流固定床反應系統
3.連續流主反應器：
管式:長度1米，管徑20mm,加熱區700mm,恒溫度300mmm,
催化劑裝填量：20ml-50ml
材質：高溫鎳基沉淀合金，
耐壓10Mpa,耐溫1000℃，反應溫度600℃以內
全自動恒溫恒壓連續流模塊，實現穩定的連續流反應，進出液\氣平衡；
智能高溫加熱系統：
自動功率分配器，1-100% 自動按耐分配 ，可軟件調節設定；
**溫加熱度1100℃，加熱器升溫速度：20分鐘內至800℃；
程序溫度設定界面，可編程式升溫模塊，按時間及目標溫度點設定溫度；
內置：進口溫度傳感器、預熱段溫度傳感器、反應段溫度傳感器、產品物段溫度傳感器、出口端溫度傳感器、
高溫隔膜壓力傳感器（所有傳感器均為防爆EXCT6）
全流程溫度壓力學動力學變化過程曲線,用于工藝過程監控；反應工藝分析；
外置保溫層，安全防護層；
4.冷凝收集系統：
列管式極速冷凝器，冷凝面積達到0.2平方，耐壓10Mpa,內置EXCT6溫度傳感器；
配置高溫型恒壓背壓裝置一套
自動收集器：2000ml ,液面控制器，可視化收集視窗，液面調節調壓閥，內置EXCT6溫度傳感器,
自動恒壓排氣背壓閥； 排氣口可接色譜分析儀，內置EXCT6壓力傳感器,
分離器，可接進樣系統進行內循環，提高產品純度
智能款防爆冷凝器制冷控溫系統：-40℃--RT.0.01℃/3kw
5.軟件工作站 監控功能：
監控整個反應體系的溫度變化，流量變化，壓力變化，連續性變化，收集器液面變化，收集器壓力變化，冷凝器溫度變化，預熱器溫度化學等
工藝曲線記錄功能：
氣體流量的過程曲線
預熱器的溫度過程曲線
主反應器的各點溫度過程曲線
主反應器的壓力過程曲線
收集器液面的變化過程曲線
收集器的溫度、壓力變化過程曲線
全自動氣液固連續流固定床反應系統
系統工藝參數設定：
各氣體流量的設定
混合氣體混合比較的設定
氣體混合預熱器的設定
液體流量計量試的設定：總量計量，恒速計量、恒壓計量等
主反應器的加熱功率的設定，
主反應器的加熱溫度的設定
主反應器的安全壓力設定
冷凝器的溫度設定
收集器的液面限定設定
收集器的壓力設定
6.撬裝框架：全鋁合金框架
7.防爆CT4電氣控制柜，西門子PLC數據采集控制系統。
