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產品關鍵詞概述：管線式頭孢噻呋乳化機  頭孢噻呋乳化機 高剪切頭孢噻呋乳化機   在線式頭孢噻呋乳化機 IKN頭孢噻呋乳化機  德國頭孢噻呋乳化機 

管線式頭孢噻呋乳化機的細化作用一般來說要強于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。 

數十年來，DISPERSING 一直是優質可靠的代名詞。本機器適合于任何產品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類型允許不同位置的安裝，可以在高達16bar的壓力和溫度達160℃下工作。不過，分散頭相同的話，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，優先選用EDE型號。EDE在容器底部進入，主要應用在分層和必須避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16bar。工作溫度從-40℃到160℃。

上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經營企業，依肯通過引進德國先進技術和科學管理模式，形成了完整的研發、制造及營銷體系。她保持與全球的混合乳化技術同步，同時擁有一流的技術研究人才和生產能力，為中國及全球提供多元化的產品及技術服務。她已經發展成為中國流體高剪切混合設備行業的**者。

       公司主要研發，生產制造，銷售流體領域的幾大系列：一高剪切分散乳化機，二 均質機，三 粉液混合設備，四 膠體磨，五 攪拌機，六干燥機等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內的**供應商，憑借著對廣大客戶要求的深入了解，為客戶解決流程工藝中的難題，混合技術，乳化均質，粉液混合技術和合理的配置方案，確保設備運行穩定的可靠性。她已廣泛應用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業、精細化工等領域，并成功為國家重點工程配套，部分產品返銷國外，取得了顯著的經濟效益和社會效益。

我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產的具有世界**的乳化機新品。 盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的成就。

上海依肯ERS2000系列該可以直接把固體粉料直接帶入定/轉子剪切設備的攪拌區域，從而快速分散到液體物料中，在大多數的應用中，該系統明顯縮短了攪拌的時間周期，廣泛應用于例如氣相二氧化硅、二氧化鈦、樹脂、增稠劑等很難快速浸潤到液體的物料中…

與同類產品比較優勢分析

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續性操作特性，因此也稱為連續式超高速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求，與傳統的批次式分散機相比具有很多優勢：

（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產量較少，適用于不連續生產或產量較小的情況；而連續式分散機則可以直接進行投料，更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求，產量更大，效率高，適用于連續生產，產量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構，不能實現足夠小的粒徑要求；而連續式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內設計成多層定轉子咬合結構，優化了粗細齒形結構，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術功能指標更好。ERS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，具有相對節能高效的優點，可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品，能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。

乳化機的核心優勢在于

一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證，14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強，粒徑被細化的更小，并且生產效率更高。

二、定轉子。IKN定轉子間隙一般為0.2-0.3mm，而普通乳化機一般為0.5-0.7mm，IKN定轉子更加精密，對于物料的細化效果更好。另外，IKN乳化機配置三組定轉子，物料通過工作腔體，相當于被剪切處理了3遍，乳化分散均質更徹底。

三、機械密封。IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

ERS2000系列高速分散機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準