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 齒輪臥式干粉砂漿攪拌機、膩子粉攪拌機、真石漆攪拌機等設備中必備的重要部件，無論是小型500-1000kg設備，還是大型20-50T設備，都離不開齒輪的傳動作用，本文萬松機械和大家說說齒輪的加工工藝。

 齒輪是傳動裝置中的重要部分，作為傳動裝置的一部分，整個攪拌設備的運轉都需要通過傳動裝置的帶動來達到運轉的目的，由于不停地鏈條稱重旋轉帶動整個設備的運轉，齒輪受到的磨損也比較多，因此，設備制造對于齒輪的耐磨性、秉重性、使用壽命、發熱、重量和體積都有比較高的要求，這就使得大齒輪加工工藝需要更加先進，能夠制造出滿足以上需求的齒輪。

 萬松機械對齒輪傳動裝置的要求是體積小，重量輕而轉動效率高且稱重大，使用壽命長、噪聲低、發熱少。在實際生產中 ，企業對齒輪的質量要求非常嚴格，那么齒輪加工工藝非常關鍵、下面為大家介紹齒輪加工工藝需要更加先進，能夠制造出滿足以上需求的齒輪。

 萬松機械對齒輪傳動裝置的要求是體積小、重量輕而轉動效率高且稱重大，使用壽命長、噪聲低、發熱少，在實際生產中，企業對齒輪的質量要求非常嚴格，那么齒輪加工工藝非常關鍵，下面為大家介紹齒輪加工工藝。

 齒輪加工工藝首先便是采用優質鋼料進行塑型，等塑型成功后進入機械加工，這時主要是為下一步加工齒形準備基礎，使齒輪內孔和端面的精度基本達到規定的技術要求。

 第二步是齒形的加工，以滾齒機進行滾齒工作，將承受轉動時產生承重力的齒滾成與鏈條結合**的形狀。

 然后就是齒形的精加工，主要是使用車床將齒面進行拉絲處理，拉絲后的齒輪準確可靠，余量分布也比較均勻，達到齒輪與鏈條緊密結合目的。

 *后便是對齒輪進行熱處理，使得大齒輪結構得以優化、硬度得到提高，產品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。

 齒輪在生產中的應用方法都相當地廣泛，其加工制造的工藝也是要求相當嚴格的。萬松機械全部采用優質鋼為原材料，制造工藝精良，加工出來的齒輪與鏈條貼合緊密，尺寸精確、耐磨性強，為制造出質量優良的攪拌機械打下了牢靠的基礎。