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丁基膠捏合機產品結構：

1．捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

3．根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。

4．調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。

5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。

6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。

7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。

8、電控系統有手動、自動電控系統，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

9、傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。

10、在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

工作原理及結構特征：

打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真**必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該設備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封，密封效果好。

捏合機的分類：

捏合機可制成真空、壓力、普通、高溫四種，調溫形式采用***加熱、夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

丁基膠捏合機的應用：

可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、丁基膠、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業。