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 高速乳化機，高轉速乳化機，14000rpm乳化機，高剪切速率乳化機，乳化機就是通過與發動機連接的乳化頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。

廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏、石油化工、油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

對于乳化機來說**的一個目的就是要達到乳化的效果，那么從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢？

1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-轉子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60

所以乳化機的轉速和剪切速率是影響乳化效果的一個*重要因素。

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目前國內市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，當然我所說的都是指工業化的乳化機。對于實驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉速可達30000rpm左右，但是這種實驗室乳化機無法對應放大到生產中，所以在這里不做重點講訴。

對于工業化乳化機的提速問題一直是乳化機廠家關注的問題，但是由于提速會帶來的各種影響，如：提速后，發熱量大，機械密封會容易燒壞；提速后，定轉子間隙的控制；提速后，整體設備的穩定性考量；所以這些都是困擾乳化機廠家的一大難題，當然*重要的乳化機提速會所帶來的成本，生產廠家是否能夠承受得了。

IKN ER2000系列乳化機，采用分體式結構，通過皮帶變速，轉速可達9000rpm，配上變頻器轉速可高達14000rpm；高轉速的乳化機必須配備高精密的機械密封，ER2000系列采用德國博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統；有三級乳化機頭，定轉子間隙為0.2-0.4mm，對于物料的剪切細化能力更強，乳化效果更佳。

                
IKN從事流體設備的研發和生產以及有100多個年頭了，上海依肯自主研發生產的分體式三級乳化機ER2000系列，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速**只能達到2910轉，而IKN**研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求。