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1：產(chǎn)品用途及特點

主要用于：聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。特別適合對固-液、固-粉、粉-粉、粉-液進行高效的均勻混合。出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。它是塑料加工廠的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)的用途。

產(chǎn)品應(yīng)用于精細化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進固體。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。近年來，它已逐步替代了低速混合機，***地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。

軸密封獲國家。鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動控制和手動控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動、靜平衡試驗精制而成。電氣控制（選配）元件。

2：產(chǎn)品參數(shù)

3：高速混合機的輔助系統(tǒng)

　　再配合冷凝器除塵過濾器真空泵收集站氣動震蕩器等輕松實現(xiàn)整套工藝流程。密封裝置選配：標(biāo)準(zhǔn)型填料密封，骨架密封，機械密封等。

　　螺帶攪拌器本身結(jié)構(gòu)和工作原理已經(jīng)定位是不能增加粉碎裝置，如需增加粉碎裝置要求請選擇：HPT系列立式工藝混合機

4：主要結(jié)構(gòu)

　　高速混合機為立式混合機，具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地面積小、動力消耗低等優(yōu)點。

　　本機主要有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成。

5：運行操作

　　高速混合機必須設(shè)有專人負責(zé)開機運行，并嚴(yán)格按運行規(guī)程操作。

　（一）運行前的檢查事項

1、詳細檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

　　（二）設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項

1、電動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設(shè)備投料不得超過裝載系數(shù)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負荷突然增加，損壞設(shè)備。

　8：保養(yǎng)與維護

　　高速混合機在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項：

1、設(shè)備初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)***檢查，必要時各聯(lián)接部位須擰緊一次。

2、設(shè)備初次運轉(zhuǎn)10小時后，應(yīng)檢查三角皮帶拉緊程度，當(dāng)調(diào)節(jié)拉緊絲杠時將三角帶均勻拉緊后，須將電機座板鎖緊螺栓擰緊，防止松動。

3、設(shè)備各部須保持清潔，特別是混合容器內(nèi)壁和排料孔內(nèi)換料進應(yīng)清掃干凈，設(shè)備長時間不用應(yīng)將內(nèi)壁和排料部分涂抹防銹油脂。

4、設(shè)備需經(jīng)常檢查，定期檢修，易損零件損壞時，須及時修理、更換。

5、電器設(shè)備應(yīng)進行定期檢查，特別是加熱器，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。　

6、電氣控制箱要定期清理，要及時清理電器元件上的粉塵，防止接觸器觸點的損壞。