粉體行業(yè)在線展覽
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直接聯(lián)系
鄭州新文礦山機(jī)械有限公司
河南鄭州
1238
脫硫石膏烘干機(jī)在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過(guò)不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品，在工業(yè)生產(chǎn)方面脫硫石膏的年消耗量非常大，尤其在水泥建筑方面尤為明顯。 國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。
脫硫石膏通過(guò)干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶醫(yī)用石膏，煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量**的是建筑用熟石膏（建筑石膏。
史上*有創(chuàng)意的脫硫石膏烘干機(jī)設(shè)備廠家，**權(quán)威性的石膏烘干機(jī)技術(shù)部門，鄭州新文自建廠以來(lái)一直傾力于選礦工業(yè)實(shí)用烘干機(jī)的技術(shù)進(jìn)展，脫硫石膏烘干機(jī)是老產(chǎn)品技術(shù)穩(wěn)定且生產(chǎn)設(shè)計(jì)理念成熟歡迎廣大用戶參觀考察！
脫硫石膏烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、脫硫石膏烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)物料含水量的不同改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，這樣使得熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、脫硫石膏烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
6、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
7、脫硫石膏烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求，來(lái)調(diào)整控制*終產(chǎn)品的水分，已達(dá)到*終的客戶滿意。
脫硫石膏烘干機(jī)工作原理
脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程。
生產(chǎn)線配置
鄭州新文礦機(jī)生產(chǎn)全套砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，選礦設(shè)備，磨粉設(shè)備，為您提供全面的技術(shù)支持。配置的石料生產(chǎn)線均根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)勘察情況或客戶實(shí)際要求為客戶精心設(shè)計(jì)，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)的合理性、實(shí)效性、適用性，處理量大、磨損低、運(yùn)行成本低是其顯著的特點(diǎn)。雄厚的技術(shù)實(shí)力和完善的服務(wù)體系是客戶放心選購(gòu)和使用的保證。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
