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 三回程烘干機是通過熱風爐加熱后通過引風系統將熱風通過管道輸送到三回程烘干筒體內，而被烘干的物料在被輸送出來后，物料的溫度依然很高，使得人工無法進行卸料。而對于這種情況，烘干機廠家在對輸送機改進的同時，也加大了冷卻系統的研究。

 物料通過筒體自身的傾斜度自動從出料口溢出，然后可以通過加長輸送機或者增加風機來降低物料的溫度。而三回程烘干機可以根據烘干物料的不同，來改造出料口，從而使物料能夠順利的從出料口出來，它的出料方式可以分為三種。

 首先，*簡單的就是軸向式的卸料方法。物料由高端烘干之后自動由低端卸料，為了使物料在筒體內可以有一定的厚度，則在三回程烘干機的轉筒出料的尾部安裝一個環形的擋料圈減緩出料速度。

 其次，就是筒體的尾端做成錐形。物料從筒體上開的孔中流出，在筒體的下方安放的有搜集物料的裝置，物料不斷的由孔中卸出，也被不斷的被運輸走。

 *后，就是中心式卸料。物料在三回程烘干機的滾筒內部烘干后，通過瓢狀卸料裝置把物料抄起倒入卸料管中，此卸料管是安裝在滾筒中心的。

 這三種三回程烘干機的卸料方式各有不同。客戶可以根據物料的要求進行不同的選擇。