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智能型氦液化器
美國Quantum Design公司新近推出的智能型氦液化器，針對不同客戶可實現多種液氦回收方案，協助客戶優化解決液氦使用難題。
工作原理
ATL氦液化器為雙循環、雙進氣口設計，其中GM制冷機冷頭與壓縮機構成內部氦氣路閉循環，氦氣通過該閉循環使冷頭降溫。回收氦氣通過冷頭降溫液化為開循環，雙進氣口設計能夠讓用戶充分利用冷頭冷量，可以在液化回收氣體的同時補充高純氦氣。
智能型氦液化器技術參數
ATL80 | ATL160 |
> 液氦杜瓦容量: 80L > 制冷機冷量: 0.7W @ 4.2K > 氦氣液化效率: 12L/Day @ 10PSI 8L/Day @ 1PSI > 集成可移動式壓縮機（風冷） > 全自動觸控面板 | > 液氦杜瓦容量：160L > 制冷機冷量: 1.5W @ 4.2K > 氦氣液化效率: 12L/Day @ 10PSI 8L/Day @ 1PSI > 分體式固定壓縮機（風冷或水冷） > 全自動觸控面板 |
New! ATL160+ > 液氦杜瓦容量：160L > 氦氣液化效率:> 30L/Day @1PSI > 分體式固定壓縮機（風冷或水冷） > 全自動觸控面板 > 可隨時進行液氦傳輸 > 僅適用于中壓或者高壓回收 |
智能型氦純化器
ATP氦氣純化器同樣采用雙循環設計，其中GM制冷機冷頭與壓縮機構成內部氦氣路閉循環，冷頭持續工作在10K溫度。從用戶設備回收的氦氣通過冷頭后將氣體中的O2，H2，N2凍結成固體，僅有高純度的氦氣能夠通過冷卻氣路輸出。通過ATP輸出的氦氣純度高達99.9995%以上，可以大大提升ATL的液化效率也能保障用戶設備使用氦氣以及液氦的純度。ATP氦氣純化器主要用于完全回收的系統，單臺ATP輸出率約為30L/min，可提供兩臺ATL160液氦生產需要的高純氦氣。
工作原理
技術參數
氦純化器ATP30> 氦氣純化速率：30升/分鐘 > 純化后純度：99.9995% > 系統自動再生：5小時內 > 可同時對兩套ATL160進行純化 > 失誤自動停機：在“臟氣”通過系統前自動停機 | |
產品優勢
▄ 高壓液化技術
ATL智能液化器擁有高壓液化技術**，通過提升杜瓦內部壓力升高氦液化溫度從而使氦液化效率大幅提升。
▄ 變頻壓縮機技術
ATL智能液化器的氦氣壓縮機采用變頻式設計能夠根據需求提升或降低冷頭頻率，從而為用戶減少電力消耗，也延長了冷頭壽命和維護周期。
▄ 智能化控制技術
ATL智能純化器及液化器采用全智能控制的氦氣純化、液化設備，使用全觸控式液晶面板操控，其智能化芯片對設備進行實時監控并能讓用戶聯網遠程登陸實現無人值守。
▄ 低溫冷頭氦氣純化技術
智能氦氣純化器ATP30采用制冷機冷頭進行氦氣純化，利用極低溫冷頭去除雜質氣體有效保證輸出氦氣純度，并且減少純化器再生耗時。
液氦回收解決方案
1： 直接回收 配合ATL80或ATL160，直接回收是用戶回收液氦*簡單的方案。任何一款QD的智能氦液化器都能輕松將用戶低溫系統的日常液氦蒸發進行回收和液化。 | |
所需組件： X：用戶的低溫系統 A：ATL80（或ATL160主機） B：ATL160的壓縮機（ATL80的壓縮機集成在主機上） C：背壓控制器 Back Pressure Controller D：ATL160的配電箱（ATL80不需要） |
2： 中壓存儲回收 中壓存儲回收方案，適合于同時需要對1-2臺低溫系統的日常液氦蒸發和液氦傳輸時的蒸發全部回收的用戶。 | |
所需組件： X：用戶的低溫系統 A：ATL80（或ATL160主機） B：ATL160的壓縮機（ATL80的壓縮機集成在主機上） C：氦氣冷阱 | E：中壓儲氣罐（1000升） F：背壓控制器 G：ATL160的配電箱（ATL80不需要） H：增壓泵 |
3：高壓存儲回收 高壓存儲回收方案，適合于同時需要對3臺以上低溫系統或者為分別安放在不同實驗室的多套低溫系統的日常液氦蒸發和液氦傳輸時的蒸發全部回收的用戶。 | |
所需組件： X：用戶的低溫系統 A：ATL80（或ATL160主機） B：ATL160的壓縮機（ATL80的壓縮機集成在主機上） C：ATP30氦純化器 D：ATP30的壓縮機 | E：氦氣儲氣袋 F：背壓控制器 G：ATL160的配電箱（ATL80不需要） H：高壓回收壓縮機 I：回收系統主控制器 |
ATL用戶群
