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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 奧林巴斯大尺寸測(cè)量顯微鏡STM6-LM搭載了大型載物臺(tái)，對(duì)應(yīng)大型樣品的型號(hào)。它搭載了250 mm×150 mm規(guī)格的載物臺(tái)和電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)，能高速、高精度的測(cè)量大型樣品，所有的X軸和Y軸移動(dòng)都有離合控制，只需簡(jiǎn)單移動(dòng)一個(gè)手柄即可迅速實(shí)現(xiàn)粗動(dòng)和微動(dòng)之間的切換。在X/Y軸和X/Y平面的自由運(yùn)動(dòng)使超大型試樣能夠得到快速和精確的檢測(cè)。并可在鏡臺(tái)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)試樣的測(cè)量。

充分利用空間的電氣系統(tǒng)一體型機(jī)體 著重考慮了儀器的空間利用性和操作方便性，在機(jī)體內(nèi)組裝了電氣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)數(shù)器一體型機(jī)體。此外，在機(jī)體上內(nèi)置了RS232C數(shù)據(jù)通信接口，向電腦傳送數(shù)據(jù)和連接打印機(jī)等外部設(shè)備變得更加容易。不僅如此，還可以使用表計(jì)算軟件，將電腦讀取的數(shù)據(jù)存到數(shù)據(jù)庫(kù)。

帶離合器的大型載物臺(tái)，能夠快速進(jìn)行大范圍檢查

搭載了250 mm×150 mm大測(cè)量范圍的載物臺(tái)。X、Y軸的驅(qū)動(dòng)裝置采用了離合器控制機(jī)構(gòu)，只使用一個(gè)控制桿就能快速切換粗調(diào)和微調(diào)。載物臺(tái)的隨意伸縮，實(shí)現(xiàn)了大型樣品的快速檢查。另外，還可以在載物臺(tái)上放置多個(gè)樣品連續(xù)測(cè)量。

歷經(jīng)時(shí)間考驗(yàn)的高度剛性機(jī)體和載物臺(tái)

對(duì)測(cè)量?jī)x器來(lái)說(shuō)精度是*重要的，為了長(zhǎng)時(shí)間維持儀器的精度不變，奧林巴斯開發(fā)出了堅(jiān)固、不變形的高度剛性機(jī)體和載物臺(tái)。在導(dǎo)軌上采用了能得到高直度的線性引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，還內(nèi)置了**的光柵尺，確保了儀器精度的可靠性。

光柵尺實(shí)現(xiàn)了亞微米級(jí)的分辨率

光柵尺的精度直接影響測(cè)量顯微鏡的精度。奧林巴斯采用**的高精度光柵尺讀取系統(tǒng)將光學(xué)信息轉(zhuǎn)化為電信息來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量。此外，奧林巴斯還根據(jù)阿貝定理（需要測(cè)量的長(zhǎng)度和標(biāo)尺，在其測(cè)量方向上并排成一條直線時(shí)，誤差*小）確定標(biāo)尺的內(nèi)置位置，**程度的減少了誤差。

快速完成Z軸測(cè)量的電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)

采用了電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)，大幅度提高了調(diào)焦和測(cè)量高度、深度時(shí)的操作性能。使用Z控制器可以輕松切換粗調(diào)和4個(gè)級(jí)別的微調(diào)（800、400、200、50 μm），在很大程度上減輕了工作疲勞。

配置在易于觀察位置上的計(jì)數(shù)器 計(jì)數(shù)器與顯微鏡機(jī)體一體化，它的顯示器部分與觀察員的視線幾乎等高，易于觀察。稍微移動(dòng)視線就可以確認(rèn)測(cè)量值，便于集中精神觀察樣品、調(diào)節(jié)樣品位置。

提高邊緣檢測(cè)能力、外觀檢查能力的UIS2光學(xué)系統(tǒng)和LED照明

采用了有著高分辨率和高對(duì)比度的UIS2光學(xué)系統(tǒng)，以及能忠實(shí)的再現(xiàn)樣品色彩、色調(diào)不受照明亮度影響的LED照明。這種設(shè)計(jì)大幅度提高了邊緣的可見性和測(cè)量能力、外觀檢查能力。此外，LED照明不會(huì)出現(xiàn)燈光閃爍不定和亮度變化，能減輕長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的眼部疲勞。

考慮了人眼分辨能力的米字線，使位置調(diào)節(jié)變得簡(jiǎn)單

在測(cè)量顯微鏡中如何正確的對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物體和米字線是很重要的。直線校準(zhǔn)時(shí)，與使用一根直線相比，使用米字線和虛線能得出更為正確的結(jié)果。奧林巴斯分析了人眼的這種特性和人眼的分辨能力，在焦面板上加入米字線和虛線，提高了對(duì)準(zhǔn)的精度。

易于追加的高精度自動(dòng)調(diào)焦系統(tǒng) 搭載了單次對(duì)焦和跟蹤對(duì)焦兩種模式。需要謹(jǐn)慎而細(xì)密的操作才能完成的目視測(cè)量高度和深度，通過(guò)靈活運(yùn)用操作模式可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這樣，不僅消除了因個(gè)人差異產(chǎn)生的偏差，還能夠手不離開XY手柄完成觀察，大幅度提高了Z軸測(cè)量的效率。

搭載了多種功能的運(yùn)算裝置

無(wú)需對(duì)樣品和載物臺(tái)進(jìn)行平行校準(zhǔn)，將樣品放入載物臺(tái)后能立即開始測(cè)量。只要輸入點(diǎn)數(shù)據(jù)就能進(jìn)行2維運(yùn)算處理，并在顯示器上顯示測(cè)量中的校準(zhǔn)項(xiàng)目和測(cè)量項(xiàng)目的說(shuō)明。測(cè)量結(jié)果由內(nèi)置打印機(jī)輸出。

此外，可以將獲得的測(cè)量數(shù)據(jù)傳送到電腦，使用表計(jì)算軟件加工數(shù)據(jù)。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的溯源體系

為了實(shí)現(xiàn)高精度的產(chǎn)品質(zhì)量，從制造到裝配的每一個(gè)階段，奧林巴斯都配備了日本國(guó)內(nèi)一流的生產(chǎn)環(huán)境。在管理嚴(yán)格的恒溫工廠中，技能嫻熟的員工精密加工仔細(xì)挑選的原材料，精心打造每一件產(chǎn)品。此外，從零部件到成品，所有的生產(chǎn)步驟都實(shí)行了嚴(yán)格的溯源體系管理。

產(chǎn)品規(guī)格