粉體行業在線展覽
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新鄉市華恒機械設備有限公司
河南
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3873
1020直線振動篩
主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。
直線振動篩示意圖
直線振動篩工作原理
直線振動篩采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。**篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
直線振動篩技術參數
直線振動篩特點
1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。
2、獨和其他相關品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。。
3、獨特之篩網結構設計，方便和快速更換篩網 （只需3到5分鐘） ，此外此種設計允許使用各種篩網 （尼龍、特種龍、PP網）。
4、其母網完全支撐細網，因此細網可獨得較長之壽命，而降低細網耗材使用，淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。
作用
基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘（不平蘅重錘），將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
電機使用說明：
電機滿足下列條件時，能連續輸出額定激振力。
1、振動加速度：不超過7g（g：重力加速度）
2、環境溫度：不超過40℃
3、海拔：不超過1000m
4、電源頻率：50Hz
5、海拔：不超過1000m
6、溫升：小于80K（電阻法）
使用范圍
直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。
安裝前的準備
1、檢查電機標牌是否與要求相符。
2、檢查電機表面有無損壞、變形。
3、檢查電機各緊固件，謹防松動。
4、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。
5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。
6、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
使用與維修
1、本機應裝設電氣保護裝置。
2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
4、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。
5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
6、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
日常保養
1、啟動前：
⑴、檢查粗網及細網有無破損
⑵、檢查運輸支撐是否拆除
2、啟動時：
⑴、注意有無異常雜音
⑵、電流是否穩定
⑶、振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈
定期保養
定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
安裝調試和試運轉
（一）安裝：
⒈機器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
⒉按照安裝圖進行設備安裝，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動件之間應保持*小75mm的間隙。
⒋安裝時，篩箱的四角要水平。
（二）調整與試運轉：
⒈彈簧必須處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。
⒉空載試動轉時間不低于2小時，空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車可按工藝試車要求進行。
