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目前市場上鎳基合金堆焊也有采用普通氣保焊設備，通過采用多層堆焊達到控制鐵元素含量的工藝存在，這種工藝雖然可以達到控制焊層鐵元素含量的目的，但帶來各層焊道鐵元素含量不均的問題，在使用中體現出焊層前后壽命不均的現象，同時對水冷壁管進行多次熱加工，焊接變形和殘余應力加大，在使用過程中會增加爆管風險。

冷弧焊技術是我公司與東南大學合作引進國際焊接領域先進的焊接系統平臺，經自主研發和工藝設計，研發的一種新型水冷壁管防腐技術工藝。該工藝主要的優勢就是熱輸出量低，一次焊接成型并達到防腐層所需的厚度及較小的稀釋率。

熱輸出量減小意味著較小的稀釋率和較小的變形，通過獨特的工藝處理，極大程度減少對焊接基體的熱損傷及變形，這對在工作時要承受壓力的膜式水冷壁來說尤其重要。

基于冷弧焊工藝系統優秀的功能，利用鎳基材料的高溫狀態下的優良耐腐蝕性能，結合我公司的獨特處理方法，形成了我公司獨有的針對垃圾爐、生物質鍋爐、余熱爐受熱面防腐的解決方案，有效解決鍋爐受熱面存在的腐蝕問題。與未做堆焊防腐的普通水冷壁比較，在相同腐蝕工況條件下，壽命可延長8-10倍以上。