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熱處理淬火工藝廢氣處理設備經典案例

一、 項目單位簡介

德州豪特機械制造有限公司是以熱處理加工為主的有限公司。公司現有熱處理設備20多臺（套），400千瓦臺車爐、500T壓力機，在德州熱處理行業中擁有**的設備廠家。同時公司具有完備的檢測設備，硬度計10多臺（套），金相實驗室、材質分析室都擁有先進設備。 公司為上百家客戶提供服務，涉及齒輪、機床、汽車、高鐵、石油裝備、壓力容器等行業，并為客戶的質量認證提供熱處理方面的有關資料。同時公司具有一定的冷加工能力，深孔鏜床、數控車床、磨床等與熱加工配套。

二、項目概況

車間現熱處理生產線排放油煙廢氣的區域主要是:四臺加熱爐，在加熱時，含油工件散發油煙廢氣，且短時間廢氣濃度較高，設置有組織排放（集氣罩）。設置廢氣有組織排放口的排放量為25000M3/H。由于工況中含有微量煙塵、水汽，所以凈化方案選擇4段式過濾，采用兩段前置預處理加中間一段靜電凈化，加尾段低溫等離子，四段組合凈化工況廢氣。

三、廢氣組成成分

主要成分為非甲烷總烴、油煙顆粒物、苯并芘等。

四、處理工藝

凈化設備：噴淋塔+過濾器+低溫等離子凈化系統

通過收集罩收集，通過管道，通過風機的牽引作用，廢氣組分進入凈化設備凈化。

五、項目驗收

  通過設備凈化處理，對非甲烷總烴、顆粒物凈化后的排放濃度完全符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）。

熱處理油煙廢氣分析

熱處理油煙，有以下特點：

1. 熱處理工藝產生的油煙集中在淬火、回火兩個環節。

2. 工件在浸入淬火機油時會出現完全燃燒和不完全燃燒現象。其中不完全燃燒時會產生黑色的氣體，同時伴隨一些顆粒混合物，俗稱黑煙。

3. 在熱處理生產線回火段電爐的進口處，也會散發出含油煙氣。

4. 另一類是在一定溫度下揮發出來的細小油分子團，其粒徑在10ｕｍ以下，這些粒徑在10ｕｍ以下的分子團，稱為飄塵或浮游粒子，可長期在空氣中飄游而不易沉降，如粒徑為1ｕｍ的飄塵需要20-100天才能沉降下來,小于0.1ｕｍ的超細粒子,甚至需要數年,可繞地球轉而長年不落地.這些飄塵對環境的影響較大，持續的時間較長。

5. 另一種是凝結后較大粒徑的液滴，粒徑在10-200ｕｍ之間，對于粒徑在10-200ｕｍ之間的這些液滴，很容易被濾除，甚至通過較長的管道或一定的空間里，依靠其身重量也會以較快的速度沉降下來。