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活性炭吸附箱

活性炭吸附箱工作原理

 廢氣經(jīng)過活性炭吸附設備內的布氣區(qū)，將廢氣均勻分配后，進入設備主體吸附區(qū)，經(jīng)過活性炭層吸附后，除去氣體中的有機廢氣分子，達到符合排放標準的凈化氣體，經(jīng)風機排到室外。

 活性炭吸附廢氣分子：活性炭在活化過程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成，活性炭的表面積主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附，而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的，活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集廢氣的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將介質中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的，這就是物理吸附。必須指出的是，這些被吸附的廢氣分子直徑必須是要小于活性炭的孔徑，這樣才可能保證雜質被吸收到孔徑中。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發(fā)生化學反應，從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面。*后處理后的廢氣通過后端離心風機抽風形成負壓，從離地15m煙囪安全、達標的排放到大氣中。

由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔捉進入到活性炭內空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內空隙為止。

活性炭吸附設備殼體受力結構采用碳鋼防腐骨架+碳鋼防腐殼體，確保裝置有足夠的強度、剛度和耐腐蝕性。所有附件均為防腐蝕性材料。采用顆粒狀活性炭填料，填料段風速應≤0.6m/s，正常使用時活性炭吸附設備總壓降≤500Pa。

每套活性炭吸附裝置進出口端設置壓差檢測儀，當總壓差超過800Pa時自動報警，則應立即更換活性炭。活性炭正常工況下的*小更換周期大約90~120天（每天工作24小時）。即使總壓差未超過800Pa，活性炭使用滿1年后也應進行更換。

活性炭吸附箱工藝流程圖

活性炭吸附裝置的設計：  

只有科學合理的設計，才能保證活性炭吸附塔的吸附效果。因此在設計時應考慮到以下幾點：  

1. 有機氣體的物理特性：有機氣體的溫度、濕度、濃度等是我們設計時必須要了解的，特別是有機氣體的濃度，它是我們設計活性炭塔的重要依據(jù)之一。  

2. 有機氣體的化學特性：有機氣體的氣體分子量是我們設計時的又一個重要依據(jù)之一。另外氣體中是否混有酸性、堿性氣體，這兩種氣體會腐蝕主體材料，所以在設計時也應該考慮到，在氣體沒有進入活性炭塔體之前將這兩種氣體處理掉。  

3. 其他因素：設計的處理風量、設備每天的工作時間、活性炭的更換頻率；在設計時都要向客戶詳細地了解。