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1．離心機功能原理與適用范圍：
　　HR400-N 臥式雙級活塞推料離心機為連續操作過濾式離心機，它可以在全速運轉下自動完成所有的操作工序，如進料、洗滌、分離和卸料等。
　　HR400-N 臥式雙級活塞推料離心機適用于分離中、粗顆粒結晶狀物料的懸浮液，即適合分離固相含量為40-70%，固相平均粒度≥0.10mm，溫度不超過80℃的懸浮液，且要求供料濃度穩定、進料均勻。尤其適用需在機內進行洗滌的物料分離。本機具有自動連續操作、連續排渣、生產能力高、濾餅含濕量低、功率消耗低、對晶體破碎少、結構緊湊、耐腐蝕性好、運轉平穩、振動小等優點。

　　工作原理（參見結構原理圖）：內轉鼓與外轉鼓全速旋轉后，將要分離的懸浮液通過進料管連續地進入裝在外轉鼓上的圓形布料盤上，在離心力的作用下，懸浮液沿圓周均勻地甩到安裝在內轉鼓的篩網上。大部分液相物經篩網縫隙和內轉鼓壁孔甩出轉鼓，而固相顆粒物則被截留在篩網上形成濾渣層，當內轉鼓回程時通過推料盤將內轉鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，當內轉鼓進程時，空出的網面又形成新的濾渣層，同時內轉鼓外端面將外轉鼓濾渣層沿軸向向前推移一段距離，隨著內轉鼓的往復運動，內、外轉鼓濾渣層依次向前推移，并進一步脫水。*終濾渣被連續不斷地推出外轉鼓，進入集料槽。通過安裝在外轉鼓上的刮刀把濾渣從切線方向經機殼出料口卸出離心機外。若濾渣需在離心機內洗滌，將洗滌液通過洗滌管或其它沖洗設備連續地噴灑在濾渣層上進行洗滌，分離出的母液連同洗滌液收集在機殼內由排液口排出。如果有必要時，母液和洗滌液可分別排出。