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如何根據風量計算活性炭吸附箱尺寸？

活性炭吸附裝置吸附層的氣體流速應根據吸附劑的形態確定。例如：采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.60m/s；采用纖維狀吸附劑（活性炭纖維氈）時，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.20m/s。 

活性炭吸附箱常用材質有PP，碳鋼，不銹鋼

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有機廢氣治理工程工藝流程主要包括四部分：吸附氣體流程---脫附氣體流程---控制系統

設備組成：由進氣段、活性炭箱、脫附風機、催化室、PLC控制系統、檢修門、出風段等組成。

吸附氣體流程：待處理的有機廢氣由風管引出后進活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣( *終排出氣體濃度達環保標準，凈化效率95%左右)；

控制系統：

    控制系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時，系統自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統又重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當的范圍；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統內補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高；

采用安裝PLC程序控制, 觸摸屏顯示,自動化切換進排氣及輪流使用的閥門吸附時間,脫附時間等參數可進行設定調整。確保連續，可靠，穩定的達標。

　　車間含有有機氣體或顆粒物經集氣罩收集,管道輸送有機氣體進入活性炭塔,有機氣體進入塔內時,風速順間降下,氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部,而溶入氣體內的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層,有機氣體進入炭層時,有機氣體被活性炭吸附進炭內,而干盡的空氣穿過炭層進入出****,氣體經過機械自吸后排入大氣中.而活性炭層的在吸附過程中,炭會有個飽和的時間段,其活性炭飽和的過程長短與氣體本身內部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接相關。

　　活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量共分為多種規格，活性炭吸附箱選擇不同填料可以處理多種不同廢氣。

　活性炭顆粒：

　　活性炭是一種黑色粉狀，粒狀或丸狀的無定形具有多孔的碳，主要成分為碳，還含少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結構，只是晶粒較小，層層間不規則堆積。具有較大的表面積(500～1000米2/克)，活性炭是一種非常優良的吸附劑，它是利用木炭、竹炭、各種果殼和優質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。

　　適用領域：

　　適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。主要應用領域包括：電子元件生產、電池(電瓶)生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫藥生產廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產等行業廢氣凈化。