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【結(jié)構組成】： 本產(chǎn)品具有貯料預冷筒，螺旋推進器，低溫粉碎機、低溫鼓風機、旋風分離器、粉塵過濾器、電控柜組成。

【工作原理】：
該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

【設備特點】：
該冷凍粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇至佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

【主要用途】：
本機可廣泛應用于制藥、食品、化工、國防科研等行業(yè)的物料粉碎，特別對熱敏性物質(zhì)，精細化工、中醫(yī)藥、動植物等及在常溫下呈韌性、無法粉碎的物料。深冷粉碎就是先把上述物質(zhì)采用液氮冷凍到脆化點以下，然后在粉碎機內(nèi)被粉碎到所需的細度，而且原成分不會被破壞。并且在常溫下易燃易爆的物質(zhì)，也能低溫粉碎，效果更為顯著。

【技術參數(shù)】：

【整機材質(zhì)】：
1、外殼（鈦鋼、烤漆）：方管、槽鋼、扁鋼、防滑板、防銹雙層夾心保溫材料、A3板
2、內(nèi)部：整流程采用304不銹鋼制作，接口采用不銹鋼快速挾固桂橡膠墊圈，符合衛(wèi)生級標準。刀盤、齒圈：采用特殊鋼
3、電機等組成
4、至小訂購量：1臺
5、訂購日起30天內(nèi)發(fā)貨。（根據(jù)客戶要求可全方位定制）

【使用說明】：
工程順序說明
如物料超過10mm,使用低溫粗碎機→全自動上料機，可設定上料時間和停止時間，料倉滿后自動停止→預冷料倉，起初開啟液氮閥根據(jù)物料預冷數(shù)分鐘，粉碎室內(nèi)也可開啟預冷，料倉有存料后不必停止預冷，可連續(xù)生產(chǎn)，根據(jù)主機電流，物料要求，進料機調(diào)至極好速度，在進料電機上調(diào)速一般調(diào)在慢速上后，在控制柜上用變頻調(diào)速，如達不到速度，可在調(diào)速電機上加速，如送料過快，主機超負荷，進料機會自動停止運轉(zhuǎn)，在控制柜內(nèi)可調(diào)節(jié)主機在額定負荷內(nèi)控制進料機運行或停止→機械式粉碎機機腔內(nèi)，門蓋外可調(diào)物料粗度或細度，上面有調(diào)節(jié)標志，一般根據(jù)平時操作經(jīng)驗，開機前先調(diào)節(jié)→細粉進入不銹鋼引風機風量可用變頻控制→一級旋風分離器，物料自動進入送料機送出，采用無極變速可調(diào)至至佳出料速度。
整過程全部自動流程，全不銹鋼制作，結(jié)構緊湊，接口法蘭采用挾固，拆裝方便、快捷，容易清洗，使用液氮，根據(jù)物料調(diào)節(jié)。控制柜有溫控表指示，使用過程中多余液氮自動回收到主機粉碎腔內(nèi)，循環(huán)使用，降低成本。在常溫下無法粉碎的、物料要求高質(zhì)量的、本機是新老客戶理想的選擇。