粉體行業在線展覽
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洛陽中德重工有限公司.
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煤磨機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量*省。研碎過程*費能量。各種煤磨機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式。
煤磨機是火力發電站四大輔機之一，是煤粉制備系統的主體設備，主要用于粉磨各種硬度的煤炭。同時也適用于水泥、冶金、化工等行業的煤炭及礦石原料制粉系統。發電廠專用鋼球煤磨機是新型器材，廣泛應用于火力發電廠設備中。
煤磨機為邊緣傳動
煤磨機為邊緣傳動，由電動機通過減速機及大小齒輪副帶動磨機傳動。
適應性
磨機采用帶有烘干倉的風掃式結構，使磨機對原煤的水分有較大的適應性
雙階梯襯板
粉磨倉內依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了磨機的粉磨能力
熱交換能力
進料裝置采用斜進風的百葉窗式結構，增強了磨機的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進口的堵料現象。
原煤由喂料設備進入到磨機的進料裝置中，溫度為300℃左右的熱風也通過進風管進入進料裝置，烘干倉內設有特制的揚料板將原煤揚起，使得原煤在此處進行強烈的熱交換而得到烘干，烘干后的煤塊通過設有揚料板的雙層隔倉板進入粉磨倉。粉磨倉內裝有研磨體（鋼球），煤塊在此倉內被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時，由專用的引風機經過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機，較粗的顆粒會經過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進行再次粉磨。
| 規格(m) | 筒體轉速(r/min) | 生產能力(t/h) | 進料粒度(mm) | 研磨體裝載量（t） | 主減速機 | 主電動機（kw） | 總重量 (t) |
| Φ1.7×2.5 | 24.5 | 3～5 | ＜25 | 7.5 | ZD40 | 95 | 29 |
| Φ2.2×4.4 | 22.4 | 8～9 | ＜25 | 20 | ZD60 | 250 | 46 |
| Φ2.4×4.75 | 20.4 | 12～14 | ＜25 | 22 | ZD60 | 280 | 54 |
| Φ2.4×4.5+2 | 20.4 | 11～12 | ＜25 | 22.5 | ZD60 | 315 | 76 |
| Φ2.6×5.25+2.25 | 19.7 | 13～14 | ＜25 | 28 | ZD70 MBY450 | 400 | 98 |
| Φ2.8×5+3 | 18.3 | 16～17 | ＜25 | 32 | ZD70 MBY500 | 500 | 107 |
| Φ3.0×6.5+2.5 | 18.3 | 19～20 | ＜25 | 43 | ZD80 MBY560 | 630 | 124 |
| Φ3.2×6.75+2 | 16.9 | 30～25 | ＜25 | 50 | JDX560 | 710 | 148 |
| Φ3.4×6+3 | 17.5 | 28～30 | ＜25 | 55 | JDX710 | 800 | 162 |
| Φ3.8×7+2.5 | 16.4 | 38～40 | ＜25 | 80 | MBY800 | 1250 | 215 |
解決方案
甘肅文縣陽山金礦選礦生產線
處理物料：金礦
處理能力：
山西榆次赤鐵礦磁選案例
處理物料：赤鐵礦
處理能力：18小時/日
